مراحل بسته بندی

مراحل بسته بندی شامل قسمت هایی ازقبیل طراحی هندسی و گرافیکی ، چاپ ، برش و … می باشد که در ادامه مطلب درباره هر کدام توضیحی ارائه می دهیم .

مقوا یکی از مرسوم ‌ترین متریال‌ هایی است که برای تولید کاربردی ‌ترین نوع بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شود.

جعبه‌های مقوایی در صنایع غذایی و غیرغذایی جایگاهی رقابتی برای خود باز کرده‌اند؛ به‌طوری‌که اهمیت وجودی خود را از ابزاری برای جابجایی کالا به عاملی برای فروش بیشتر ارتقاء داده است.

 

 

 

 

مراحل تولید بسته بندی

ابعاد جعبه : متناسب با اندازه و مقدار محصولی که نیازمند جعبه و بسته‌بندی است، ابعاد جعبه (طول–عرض–ارتفاع) به‌عنوان سایز اصلی و هم‌چنین سایر ابعاد آن (در جعبه‌های فانتزی و چندوجهی) مشخص می‌شود.

 

از مراحل بسته بندی به طراحی هندسی و ساخت قالب می رسیم . با مشخص شدن ابعاد جعبه، طراح بسته‌بندی با بهره‌برداری از پیشنهاد‌ها و خواست تولیدکننده محصول ، طراحی شکل هندسی و ایستایی جعبه را انجام می‌دهد .

پس از چند مرحله ماکت‌سازی از نمونه‌ی اولیه و بررسی ایرادهای موجود فنی و ابعادی ، فایل نهایی نقشه قالب آن به قالب‌سازی ارسال و قالب آن تولید خواهد شد.

 

طراحی گرافیکی و رنگ آمیزی جعبه جزء مراحل اصلی بسته بندی است . که از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است .

 

جانمایی مناسب لوگو به گونه‌ای که با سایر طرح‌های گرافیکی جعبه همخوانی و هماهنگی داشته باشد. استفاده از طرح‌ها و رنگ‌هایی که معرف شرکت تولیدکننده محصول بوده و ضمن اینکه با سلیقه‌ی مشتری ها هم‌مسیر است .

همچنین باید بتواند در رقابت با سایر تولیدکنندگان هم‌صنف، بخش بیشتری از قفسه‌های فروشگاه‌ها را به خود اختصاص دهد.

 

متناسب بودن طراحی جعبه با محصول داخل آن از حیث رنگ و تصویر نیز از عواملی است که باید مورد توجه طراحان گرافیک در مراحل بسته‌بندی قرار بگیرد.

 

تعیین نوع مقوا و گرماژ (ضخامت) آن ارتباط مستقیم به نوع بهره‌برداری از جعبه‌ی موردنظر و همینطور نوع چاپ و خدمات احتمالی بعد از چاپ آن دارد . که در مراحل بسته بندی باید مدنظر قرار بگیرد .

 

توجه: صرف نظر از انواع مقواهای فانتزی و خاص، مقواهای (ایندربورد، پشت طوسی، کرافت) در قطع‌های مختلف از عناوین مقواهای مرسومی است که  به لحاظ قیمت و در دسترس بودن در صنعت جعبه‌سازی از آن‌ها بیشتر استفاده می‌شود.

 

خروجی طرح (لیتوگرافی) و چاپ از مراحل حساس بسته بندی می باشد .

لیتوگرافی اولین مسیری است که جعبه بعد از فرآیند طراحی از آن عبور می‌کند. یکی از ابزار اولیه‌ی چاپ، زینک است.

فایل طراحی شده در چهار رنگ اصلی (سایان – مجنتا – یلو – بلک) به‌صورت تفکیک‌شده روی ورق‌هایی از جنس نیترات نقره با روکش جیوه حک می‌شود و هر یک از آنها به سیلندرهای دستگاه چاپ افست بسته شده و مسئولیت چاپ یکی از رنگ‌های اصلی را روی مقوا به عهده دارند.

 

مراحل بسته بندی و خدمات پس از چاپ
پس از آن‌که طرح در حضور ناظر چاپ روی مقوای مورد نظر چاپ شد، مقوا آماده‌ی ورود به مراحل خدمات پس از چاپ می شود.

 

سلفون کشی

یکی از مراحل بسته بندی و عملیاتی که در اولین مرحله‌ی بعد از چاپ روی مقوا اعمال می‌شود، سلفون کشی است .

 

سلفون نیز مانند مقوا از انواع متنوعی برخوردار است که بر حسب نیاز، از هریک از آنها استفاده می‌شود. سلفون براق، مات، شنی، طرح دار، سرد و گرم از انواع پر مصرف این جنس می‌باشد . که در عرض‌های مختلف و میکرون (ضخامت) های گوناگون توسط ماشین آلات سلفون کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

یووی موضعی

چنانچه طراح گرافیک در طراحی خود پیش‌بینی کرده باشد که بخش‌های از طرح، پس از چاپ، براق شود از یووی موضعی در مراحل بسته بندی استفاده می شود .

 

در مرحله‌ی طراحی با رسم نقشه‌ی کلیشه‌ی یووی، محل‌های مورد نظر خود را مشخص می کنند . در این مرحله از خدمات پس از چاپ، مایع داغ براقی که در بعضی گویش های مصطلح به آن ورنی هم می‌گویند توسط ماشین یووی روی مقوای چاپ شده‌ی سلفون‌کشی شده ریخته می‌شود .

 

توجه: برای اجرای عملیات یووی موضعی، نقشه‌ی کلیشه‌ی یووی (محل‌هایی که توسط طراح مشخص شده است) طی فرآیندی به فیلم یووی تبدیل شده و به دستگاه یووی نصب می‌شود.

ضرورت وجود این فیلم این است که مایع یووی صرفاً از محل‌هایی که در نقشه مشخص شده است عبور کند و همانطور که از عنوان این تکنیک پیداست، فقط موضع‌های مشخص‌شده را براق نماید.

 

هات فویل (طلاکوب)

یکی از شاخص‌ترین مراحل بسته بندی و خدمات بعد از چاپ که جذابیت و زیبایی ویژه و فوق العاده‌ای به کار چاپی می‌دهد ، استفاده از هات فویل‌های رنگی است که مرسوم‌ترین رنگ آن طلایی می‌باشد . به همین دلیل نیز این تکنیک به طلاکوب معروف شده است.

 

در این تکنیک، بخش‌هایی از فایل چاپی توسط طراح حذف شده و برای تکمیل آن در مرحله ی طلاکوب از هات فویل طلایی استفاده می‌شود . یا اینکه قسمت‌هایی از طرح‌های مندرج روی جعبه به خصوص لوگو که از اهمیت ویژه‌ای برای صاحب کالا برخوردار است به صورت طلاکوب منقش می‌شود.

این امر حس دیداری بسیار چشم نوازی را به کار چاپی خصوصا جعبه اضافه می‌کند.

 

اجرای طلاکوب نیز مثل سایر مراحل بسته بندی و خدمات بعد از چاپ، نیازمند ابزار و ملزومات پیش تولید می‌باشد که نقشه‌ی کلیشه‌ی آن نیز توسط طراح، ترسیم و جای‌گذاری شده است .

کلیشه‌ی آن که از جنس آلیاژ آلومینیوم است ساخته شده و توسط ماشین طلاکوب اجرا می‌شود.

 

در برخی کارهای گرافیکی مراحل بسته‌بندی و جعبه‌سازی ، به دلیل اهمیتی که بخشی از اجزاء تشکیل دهنده طرح مثل (لگو ، عکس های مهم) و … دارند می‌توان آن قسمت‌ها را پس از چاپ بر روی مقوا، برجسته کرده و حالتی سه بعدی برای طرح به وجود آورد.

جالب‌ترین ویژگی این تکنیک این است قسمت‌های یووی و طلاکوب شده را نیز می‌توان همزمان به برجسته تبدیل کرد و اصطلاحاً طلاکوب برجسته و یا یووی برجسته به وجود آورد.

 

توجه داشته باشید که در این مرحله از خدمات تکمیلی، گرماژ ( ضخامت ) مقوا بسیار مهم و تعیین‌کننده است . چنانجه مقوای مورد استفاده‌ی ما از ضخامت لازم برخوردار نباشد و یا اینکه سلفون مناسبی روی آن کشیده نشده باشد ممکن است در این مرحله از تولید به دلیل تحت فشار قرار گرفتن، دچار پارگی‌شده و اصطلاحاً، باطله شود.

 

پس نکته‌ی مهم این است که طراحان گرافیک در هنگام طراحی و اجرای مراحل بسته بندی مقوایی، لازم است که اطلاعات کافی در مورد مقوای مصرفی و حتی ماشین آلات چاپ و خدمات تکمیلی که قرار است پروژه‌ی طراحی شده‌ی آنها را به تولید برساند داشته باشند.

 

برش (دایکات)

یکی از مهم‌ترین مراحل بسته بندی که به طور کلی در صنعت چاپ همواره مورد اهمیت بوده است، برش کارهای چاپی است .

ایجاد ظرافت در برش و دقت بالا در دستگاه‌های برش،  ( گیوتین‌ها ، دایکات‌ها ) یکی از دغدغه‌های همیشگی شرکت‌های سازنده‌ی ماشین‌آلات چاپ و بسته‌بندی بوده است؛ چراکه در مرحله‌ی برش و دایکات است که مقوا پس از عبور از مراحل مختلف که بسیار دشوار و پرهزینه است، شکل نهایی و ساختار اصلی خود را به‌عنوان یک جعبه نمایان می‌کند.

 

در واقع یک برش دقیق و بی‌ عیب و نقص ، نتیجه زحمات تمامی گروه تولید را به بهترین نحو ممکن به نمایش می‌گذارد . البته این موضوع می‌تواند با یک برش ناصحیح و جابجا تمامی این تلاش‌ها را به نابودی بکشاند .

 

در این بخش از مراحل بسته بندی، قالبی که در مرحله ایجاد ساختار هندسی جعبه طراحی شده است و توسط کارگاه قالب‌سازی تولید شده است، به دستگاه دایکات متصل می‌شود .

مقواهایی که حالا دیگر برای خود آب و رنگی پیدا کرده‌اند، توسط این دستگاه از شکل ابعادی مسطح خود به قطعه‌ای برش‌خورده و آماده‌ی چسب تبدیل می‌شوند .

 

ساختار قالب متشکل از تیغ‌های تسمه‌ای فلزی است که مطابق با طرح گسترده‌ی ساختار هندسی جعبه، بر روی یک تخته‌ی چوبی نصب شده است و با هر بار ضربه زدن و فشار آوردن بر روی مقوا، باعث برش و شکل دادن به آن می‌شود .

 

چسباندن (لب‌چسب)

چسباندن و چسب‌زنی جعبه‌های مقوایی یک نیاز اساسی در مراحل بسته بندی است . علی‌رغم پیشرفت سریع و چشمگیر تکنولوژی در صنعت به خصوص صنعت چاپ، همچنان در این بخش از تولید خلاء و ضعف‌هایی وجود دارد که همچون گذشته، نیروی انسانی در این بخش بسیار گره‌گشاست .

 

در جعبه‌هایی که ساختار مستطیل و یا مربع با طول و عرض و ارتفاع مشخص دارند، پروژه‌ی جعبه چسبانی آن توسط ماشین لب‌چسب انجام می‌گیرد. سرعت بسیار بالا و ظرافت در کار از شاخصه‌های مهم این نوع لب‌چسبانی است.

 

اما همین ماشین آلات لب‌چسبانی از چسب‌زنی جعبه‌هایی که ابعاد و ساختار هندسی آن‌ها از طول و عرض و ارتفاع مختلف و خط تا و خطوط منحنی و متقارن و نامتقارنی شکل گرفته‌اند عاجزند.

عموماً این نوع جعبه‌ها در کارگاه‌های جعبه چسبانی و توسط نیروهای انسانی و اصطلاحاً (با دست) چسبانده و لب‌چسبانی می‌شوند. این بخش از مراحل بسته بندی نیز از بعد کارشناسانه معایب و محاسن خاص خود را دارد که مهم‌ترین ایراد آن را در مقایسه با سیستم ماشینی، سرعت بسیار پایین می‌توان عنوان کرد.

اگه قصد تولید بسته بندی و ساخت کارتن با بهترین کیفیت را دارید مجموعه کارتن سازی مارال بهترین و بروز ترین خدمات را ارائه می نماید.

جهت ارتباط با جعبه سازی و کارتن سازی مارال و کسب اطلاعات و راهنمایی های بیشتر با ما تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

کارتن سازی در اصفهان

انواع کارتن

همه ما با کارتن های متنوعی سروکار داشته ایم و به اهداف مختلفی از آن استفاده کرده ایم. کارتن ها در اشکال، اندازه، طرح و جنس تفاوت های چشمگیری دارند. در این مقاله درمورد انواع کارتن صحبت می کنیم .

 

 

 

آشنایی با انواع کارتن

مقوا در واقع یک ماده بسیار پرکاربرد است که بسته به نیاز شما در سبک ها و انواع مختلفی وجود دارد. یکی از محبوب ترین کاربرد های مقوا در بسته بندی است. انواع مختلف بسته بندی مقوایی را می توان با توجه به استحکام، وزن و اندازه های مختلف تنظیم و تطبیق داد. به همین دلیل می توان در موارد مختلفی از آن ها استفاده کرد. از همین رو، هنگام انتخاب بین انواع بسته بندی مقوایی، ویژگی هایی وجود دارد که به شما در تصمیم گیری کمک می کند.

وزن کالایی که مقوا برای بسته بندی استفاده می شود مهم است.

اگر کارتن تحت شرایط آب و هوایی مرطوب قرار دارد باید قابلیت های لمینت یا سایر روش های محافظت از مقوا را در نظر بگیرید. همچنین روش های چاپ روی برخی از مقواها متفاوت است.

 

طبقه بندی انواع کارتن از نظر ساختار ظاهری

کارتن ها از لحاظ ظاهری و ماهیتی مورد بحث قرار می گیرند. منظور از ماهیت، جنس ورق کارتن، تعداد لایه ها و جنس کاغذ هر لایه از کارتن می باشد.

ساختار ظاهری انواع کارتن ها نیز بر طرح گرافیکی آن و ظاهر هندسی کارتن مانند دایکاتی، لمینتی و غیره دلالت دارد.

 

 

کارتن دایکاتی

کارتن های دایکاتی را به نام کارتن های طرح مهندسی می نامند که نسبت به انواع معمولی شکیل تر هستند. امروزه از تکنولوژی های متفاوتی برای ساخت کارتن ها استفاده می شود. شرکت های تولید کننده تلاش دارند تا کارتن هایی با اشکال هندسی مختلف درست کنند که با توجه به اهداف مختلفی مورد استفاده قرار گیرد.

بسیاری از افراد از جعبه های کارتن کوچک، بزرگ، دارای شکل های هندسی مختلف استفاده می کنند. همین امر باعث شده تا انواع زیادی از کارتن ها تولید شده و از طرح های خلاقانه ای استفاده شود.

 

موارد استفاده انواع کارتن دایکاتی

از کارتن های دایکاتی عموما در بسته بندی محصولات غذایی، لوازم خانگی، قطعات فلزی و غیره استفاده می شود. یکی از انواع کارتن های دایکاتی، کارتن سوراخ دار است که برای بسته بندی محصولات دریایی و لبنی استفاده می شود. نام دیگر این کارتن ها، کارتن های سردخانه ای می باشد.

برخی از انواع کارتن های دایکاتی موارد زیر می باشد :

یک درب ( برای نمایش محصولات )
بدون درب ( جهت بسته بندی لوازم خانگی )
دسته دار ( بسته بندی قطعات فلزی )
تلسکوپی ( مانند کارتن موز )
 

کارتن معمولی

ساده ترین نوع کارتن ها را کارتن معمولی می نامند که در ساخت آن ها شکل هندسی اهمیت چندانی ندارد. نام دیگر این کارتن ها، کارتن برش یا چاک می باشد. آن ها از چندین قسمت دارای خطوط برش که روی هم قرار می گیرند ساخته می شوند .

یکی از انواع کارتن های معمولی، کارتن مادر است که می تواند چندین کارتن دیگر را در خود جای دهد. از کارتن های مادر عموما برای بسته بندی ثانویه استفاده می شود.

کارتن لمینتی

در مبحث ظاهر گرافیکی کارتن ها، دو موضوع مهم قابل تامل است  :اعمال طرح گرافیکی و ظاهر گرافیکی

چاپ طرح گرافیکی روی کارتن عموما به دو روش چاپ فلکسو یا لمینت صورت می گیرد. در بعضی موارد که نیاز به تیراژهای کم باشد، از موادی مانند چاپ سیلک استفاده می کنند.

همانطور که در ابتدا بیان کردیم، ظاهر گرافیکی همان طرح، تصویر، متن و یا رنگ روی کارتن است که به منظور بازاریابی و تبلیغات انجام می شود. از کارتن های لمینتی اغلب برای ساخت کارتن هایی با کیفیت عالی استفاده می شود. به همین ترتیب می توان از چاپ ترکیبی که شامل چهار رنگ است نیز استفاده کرد.

اگر می خواهید یک چاپ زیبا و با کیفیت فوق العاده داشته باشید، روش لمینتی بسیار ایده آل خواهد بود. با این حال، با توجه به هزینه، کیفیت چاپ و تیراژ روش های چاپ روی کارتن متفاوت بوده و می توانید نظر به نیازهای خود انتخاب مناسبی داشته باشید.

استفاده از روش لمینتی نتیجه مطلوبی خواهد داشت و کیفیت کار را تضمین می کند. فقط ممکن است برای تیراژهای بالا هزینه زیادی را بپردازید.

اگر امکان استفاده از روش لمینتی را ندارید، چاپ ترکیبی نیز روش خوبی است که باوجود هزینه معقول ، کیفیت مطلوبی را خواهید داشت. روش های دیگری که هزینه کمتری دارند مانند چاپ تک رنگ و دو رنگ است، که از کیفیت بالایی برخوردار نیست.

 

انواع کارتن از نظر نوع ورق

عموما کارتن ها از ورق ساخته شده اند. برای بررسی انواع کارتن از نگاه ماهیت باید به جنس کارتن و تعداد لایه های آن پرداخت. در ادامه تفاوت جنس برخی از انواع کارتن را توضیح خواهیم داد.

 

کارتن سینگل فیس

این کارتن از نوع بسته بندی مقوایی است که ممکن است بیشتر مواقع با آن مواجه شده باشید. در حقیقت یک نوع مقوا راه راه است که از دو لایه کاغذ، کنگره یا فلوت ساخته شده است. نوع کاغذ معمولا به صورت رول یا شیت تولید می شوند. شما می توانید هر نوع از کارتن های سینگل فیس را با توجه به نیاز خود ( ضخامت و شکل ظاهری کاغذ ) سفارش دهید. برای اینکه نوع شکل ظاهری کاغذ را بهتر متوجه شوید می توانید به حروف لاتین E،B،C دقت کنید که نشان دهنده ارتفاع و تعداد کنگره ها می باشد.

این نوع بسته بندی اغلب برای جدا کردن اقلامی که در یک جعبه قرار می گیرند استفاده می شود تا در هنگام حمل و نقل به هم برخورد نکند و یا شکسته نشوند.

 

کارتن تک جداره

این نوع کارتن ها در واقع مقوای راه راه معمولی است که در انواع رایج بسته بندی مقوایی یافت می شود. دارای یک لایه فلوت در مرکز دو دیوار صاف است. این نوع کارتن معمولاً در جعبه ها بسیار استفاده می شود، زیرا با یک لایه فلوت باز هم از استحکام بالایی برخوردار است.

 

کارتن دو جداره

به طور طبیعی، کارتن های دو جداره یک لایه فلوت اضافی را در بین دو لایه خارجی جای می دهد. این نه تنها کارتن را قوی ‌تر می ‌کند، بلکه محافظت بیشتری را برای محصول فراهم می کند.

 

کارتن های سه جداره

همانند کارتن های دو جداره، از سه لایه فلوت در بین دو دیوار بیرونی ساخته شده است. از این نوع کارتن، برای بسته بندی اقلام بسیار سنگین مانند قطعات خودرو یا لوازم خانگی بزرگ بسیار مناسب است و تا حد زیادی می تواند از آسیب زدن به محصول جلوگیری کند.

علاوه بر این، کارتن هایی با چهار لایه، پنج لایه یا حتی بیشتر از آن هم بین دو دیوار بیرونی وجود دارد. با این حال، این نوع بسته بندی های مقوایی بسیار نادر هستند و فقط در شرایط استثنایی برای استحکام بیشتر از آنها استفاده می شود.

 

کارتن فیبر راه راه

کارتن فیبر موجدار از یک لایه مقوای صاف در دو طرف، با یک لایه موجدار در مرکز به نام فلوتینگ تشکیل شده است. این مرکز موجدار باعث می‌شود که مواد محکم ‌تر شود و به آن اجازه می‌دهد اجسام سنگین‌تر را بدون خم شدن یا تا شدن نگه دارد.

کارتن فیبر راه راه در ضخامت های مختلفی وجود دارد که بسته به نوع بسته بندی، مورد استفاده قرار می گیرد. اندازه کارتن فیبر راه راه معمولا با حروف مشخصی که دلالت بر اندازه، عرض و فرکانس امواج دارد انتخاب می شوند.

 

سایر ورق های انواع کارتن

انواع دیگری از کارتن ها وجود دارد که از نظر شکل، اندازه، ضخامت و استحکام با یکدیگر متفاوت است :

لانه زنبوری
کارتن مقوایی
مقوایی خاکستری
مقوایی نازک خاکستری
حصیری استاندارد
حفاظتی
 

استفاده از کارتن ها در زندگی روزمره نقش بسیار مهمی دارد و می توانید در هر زمینه ای از آن ها در اشکال، اندازه و طرح های مختلف استفاده کنید. جهت آشنایی بیشتر با انواع کارتن ، سفارش و تولید انواع جعبه و کارتن با کارتن سازی مارال در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

بهترین کارتن سازی در اصفهان

ساخت کلیشه چاپ

ساخت کلیشه چاپ و اعمال طرح گرافیکی روش برای ایجاد جذابیت ظاهری جعبه و کارتن می باشد .

دستگاه های مختلفی برای ساخت کارتن وجود دارند . واجب ترین آنها دستگاه دایکات برای ایجاد ساختار هندسی کارتن و دستگاه چاپ فلکسو برای اعمال طرح گرافیکی روی بسته بندی می باشد .

از آنجایی که ساخت کارتن معمولا با تعداد زیاد تولید می گردد ، بنابراین برای اعمال طرح هندسی و گرافیکی به ترتیب از قالب و کلیشه به عنوان الگوهای ثابت بهره می برند .

 

 

 

 

ساخت کلیشه چاپ کارتن

اجرای طرح گرافیکی به دو صورت ، چاپ مستقیم و دیگری بصورت چاپ پوستر و چسباندن آن یا همان کارتن لمینتی انجام می گردد. در چاپ پوستر فیلم و زینک و برای چاپ مستقیم، کلیشه بعنوان یک الگوی ثابت در نظر گرفته میشود.

 

در کارتن سازی جهت ساخت کلیشه چاپ کارتن از ورق های پلاستیکی نرم (ژله ای) استفاده می شود. مهر نمونه بارز و ملموس برای معرفی کلیشه به مخاطب عمومی می باشد. در ساخت کلیشه چاپ دقیقا از ژلاتینی استفاده می شود که در ساخت مهر استفاده می گردد . با این تفاوت که سطح ژلاتینی کلیشه ضخیم تر و حدود چهار برابر ژلاتینی ساخت مهر است .

ضخامت کلیشه مخصوص چاپ بر روی کارتن نزدیک به 5 میلی متر می باشد. همان گونه که در استفاده از مهر نیاز است ابتدا سطح ژلاتینی به رنگ آغشته شود و سپس بر روی سطح کاغذ ضربه زده شود در چاپ کارتن نیز از همین روش بهره می برند.

 

فلکسو نام دستگاهی است که عمل آغشته سازی کلیشه به رنگ و اعمال آن بر روی کارتن را انجام می دهد.

پس از ساخت کلیشه چاپ کارتن آن را به دور سیلندر دستگاه فلکسو نصب می‌ کنند . سپس طرح مندرج بر کلیشه به جوهر آغشته می‌ شوند و با حرکت چرخشی سیلندر، تصویر بر روی سطح مورد نظر چاپ می شود. چاپ با کلیشه برای کار با تیراژهای بالا که بصورت سری انجام می شود مانند چاپ روی جعبه ، سفره و کارتن بسیار کارآمد است.

 

مزایای ساخت کلشه چاپ

1) علاوه بر سطوح صاف و صیقلی قابلیت چاپ بر روی لایه ‌های متخلخل را دارد.

 

2) مزیت دیگر چاپ کلیشه، سرعت خشک شدن جوهر و رنگ مصرفی می باشد و تقریبا نیاز به زمان برای خشک شدن ندارد و به همین دلیل می توان چندین رنگ را با فاصله های زمانی کم بر روی سطح مورد نظر اجرا کرد.

 

لوازم و روش ساخت کلیشه چاپ

برای ساخت کلیشه علاوه بر میز نور مخصوص مواردی مانند صفحه خام ژلاتینی، اسپری راپید، حلال شستشو و کاغذ کالک مورد نیاز می باشد. با توجه به تعداد رنگ طرح معمولا بین یک تا چهار عدد کلیشه لازم است . برخی از دستگاه های فلکسو که قابلیت چاپ پنج رنگ را دارند متناسب با آن می توان پنج کلیشه ساخت که عموما رنگ پنجم برای رنگ های خاص مانند طلائی و نقره ای به کار می رود.

 

در طرح مورد نظر اگر چند رنگ تفکیکی بصورت وکتور داشته باشیم کار تهیه کلیشه ساده و به ازای هر رنگ یک کلیشه تهیه می شود. ولی کار در جائی سخت میشود که با تصویر یا طرح با چند رنگ ترکیبی سروکار داشته باشیم.

 

در ساخت کلیشه چاپ برای یک طرح وکتور تک رنگ ابتدا طرح را بصورت معکوس (نگاتیو) بر روی یک کاغذ کالک با رنگ مشکی پرینت می کنند. سپس کاغذ پرینت گرفته شده را بر روی فتوپلیمر یا همان پلاستیک ژلاتینی چسبانده و درون یک جعبه و میز نور UV قرار می دهند تا قسمت های نور دیده قابلیت حل شوندگی پیدا کنند .

پس از نوردهی لاستیک ژلاتینی را با بورس و فرچه و با فشار حلال شستشو داده می‌ شود تا در نهایت قسمتی که نور ندیده برجسته باقی بماند و مابقی حل شود . در نتیجه طرح گرافیکی ما بر روی کلیشه باقی بماند. لازم به ذکر است که در آخر یک مدت کوتاهی پشت کلیشه را نوردهی می کنند، تا ثبات کلیشه افزایش یابد.

 

شاید بزرگترین دلیل پیشرفت چاپ فلکسو، ظهور پلیت های دیجیتال بوده است. در این فرآیند دیجیتالی و یا CTP ، یک رایانه به کمک لیزر تصویر تولید شده در کامپیوتر را که به شکل یک تصویر ترامه سیاه است، به پوشش حساس روی پلیت مستقیماً هدایت می کند، (لایه  لیزر شده مانند فیلم نگاتیو در کلیشه آنالوگ عمل می ‌کند) سپس این لایه در مقابل نور یووی قرار داده شده و دیگر پردازش ها انجام می شود.

 

در روش دیجیتالی نسبت به روش سنتی، با حذف فیلم در فرآیند ساخت کلیشه منافع خوبی حاصل می شود. در روش دیجیتال قدرت ایستایی کلیشه بالا می رود و هم چنین از چاقی ترام هنگام چاپ تا حدی جلوگیری و حتی زوایا را بهتر اجرا می کند. در ضمن مشکلات خراش ها، ذرات غبار و نقایص فیزیکی بر روی فیلم را هم رفع می کند.

 

برای ساخت کلیشه چاپ داغی و طلاکوب از کلیشه های فلزی استفاده می شود که تقریبا شبیه کلیشه پلاستیکی و ژلاتینی عمل می کند . البته روش ساخت آن متفاوت ولی ماهیت اجرایی کاملا مشابه می باشد. کلیشه فلزی تا ۲۰۰ درجه حرارت را تحمل می کنند و برای چاپ طلاکوب بر روی انواع سررسید و تقویم، کارت عروسی و هدایای تبلیغاتی مناسب است.

 

اگه قصد ساخت کلیشه برای چاپ کارتن با بهترین کیفیت را دارید مجموعه کارتن سازی مارال بهترین و بروز ترین خدمات را ارائه می نماید.

جهت ارتباط با جعبه سازی و کارتن سازی مارال و کسب اطلاعات و راهنمایی های بیشتر با ما تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

کارتن لمینتی

کارتن لمینتی تنوع بسیاری دارد که در ادامه مقاله موارد را با یکدیگر بررسی خواهیم کرد. اول از همه باید بدانید که واژه لمینت به چه معناست؟ لمینت در لغت به معنای پوشش دادن است که در کارتن سازی ها چسباندن معنا می گردد. کاربرد لمینت در صنعت های مختلف بسیار گسترده است. بعنوان مثال حتما بارها اسم لمینت دندان به گوشتان خورده است. در اینجا لمینت به معنای روکش دندان است. لمینت کارتن هم یک نوع پوشش محسوب می شود که روی کارتن ها با توجه به ویژگی های درخواستی و سفارش شده کشیده می شوند .

 

 

چاپ کارتن لمینتی

همانطور که می دانید کارتن لمینتی حاصل فرآیند چاپ افست می باشد. کارتن های لمینتی با توجه به نداشتن محدودیت در طرح و رنگ، بیشتر برای محصولات صادراتی استفاده می شوند. البته محصولاتی نیز در بازار داخلی می باشند که به بسته بندی های لمینتی عرضه می شوند. در این نوع چاپ، از خدمات پس از چاپ مثل: سلفون، یووی، ورنی، طلاکوبی، برجسته سازی و غیره استفاده می شود تا جذابیت ظاهری کارتن را به حداکثر میزان خود برساند .

 

لمینت روی تمامی کارتن ها قابل اجراست. کارتن های دو لایه (سینگل فیس)، سه لایه، چهار لایه و پنج لایه همگی قابلیت لمینت شدن را دارند. لمینت یک لایه اضافی است که روی ورق کارتن چسبانده می شود تا با چاپ زیبایی که در طرح و رنگ دارد، جذابیت جعبه ها را چند برابر کند .

 

کارتن لمینتی به دلیل شکل ظاهری زیبایی که دارد، بیشتر در کالاهای صادراتی مورد استفاده قرار می گیرد. البته در بازار های داخلی نیز در مواردی مثل بسته بندی چای که بازار رقابت بسیار تنگاتنگ است، استفاده می گردد. اما در اکثر موارد تولید کنندگانی که محصولات صادراتی دارند از کارتن لمینتی استفاده میکنند .

 

نحوه محاسبه قیمت جعبه های لمینتی با سایر کارتن ها تفاوت دارد. داشتن ابعاد، تیراژ، نوع چاپ از مواردی هستند که در نحوه محاسبه همه بسته بندی های کارتنی و مقوایی یکسان می باشند. اما کارتن لمینتی به دلیل نوع چاپ و خدماتی که پس از آن قابل اجراست قیمت گران تری نسبت به کارتن های ساده تر دارد که همانطور که اشاره شد در اکثر مواقع برای محصولات صادراتی به کار می رود .

 

چنانچه شما نیز برای بسته بندی محصول تولیدی خود نیاز به کارتن و یا جعبه مقوایی با انواع روش های چاپ و روکش های لمینتی دارید، ما در کارتن سازی مارال آمادگی تولید هر گونه کارتن و یا جعبه مقوایی را در تیراژهای گوناگون داریم .

در صورت تمایل برای برقراری ارتباط با ما می‌توانید با شماره زیر در تماس باشید.

09133083071