برش ورق کارتن

برش ورق کارتن و مقوا در کارتن سازی و جعبه سازی به روش های متفاوتی انجام می شود. دستگاه های مختلفی کار برش ورق کارتن را انجام می دهند که می توان به دستگاه های ملخی، لترپرس، بوبس، دایکات فکی، دایکات پینگ پونگی و روتاری اشاره کرد.

 

 

برش ورق کارتن در اصفهان

برای برش ورق کارتن و مقوا دستگاه های فراوانی وجود دارند . هر یک با توجه به کاربرد مخصوصشان در زمینه بریدن و کات کردن ورق و شیت های کارتنی و مقوایی کاربرد دارند .

اگر می خواهید کارتن و جعبه ها به درستی و منظم کات و برش بخورند، برخی از دستگاه ها از ارکان اساسی در کارگاه کارتن سازی و جعبه سازی می باشند. خط تا و تیغ جعبه در هنگام طراحی تعیین می شود و قالب دایکاتی نیز بر همین اساس ساخته شده و در روند تولید به کار گرفته می شود.

 

 

دستگاه ملخی برای برش ورق کارتن

دستگاه ملخی در اصل یک دستگاه همه کاره هست که از آن برای چاپ، برش، طلاکوب، شماره، برجسته، پرفراژ و غیره در ابعاد کوچک استفاده می شود. بزرگترین سایز شیت ورودی دستگاه تا ابعاد ۲۵ در ۳۵ سانتی متر می باشد و مخصوص مقوا است.

 

دستگاه لتر پرس برای برش ورق کارتن

از دستگاه لترپرس بیشتر به عنوان دستگاه برش یاد می شود . همچنین در کنار برش خدمات طلاکوب، برجسته، شماره و … را انجام می دهد. دستگاه لترپرس تا سایز ورودی ۵۰ در ۷۰ (دو ورقی) به وفور در دسترس هست ولی سایز ورودی ۶۰ در ۹۰ (سه ورقی) آن کمیاب می باشد. لترپرس بیشتر برای خدمات جنس مقوایی استفاده می شود.

 

دستگاه بوبس برای برش ورق کارتن

بوبس یکی از ماشین های برش می باشد . با توجه به مدل دستگاه برای ورق های کارتنی یا مقوایی استفاده می شود . این ماشین تا سایز ورودی ۱۰۰ در ۱۴۰ می تواند برش بزند . از مزیت های بوبس می توان به سرعت بالا و دقت چشمگیر این ماشین اشاره کرد.

 

دایکات فکی

دایکات فکی در سایز های مختلف وجود دارد. بزرگ ترین ابعاد شیت ورودی دستگاه ۱۱۵ در ۱۶۰ می باشد و برای برش مقوا هم قابل استفاده است. همچنین با تغییراتی در دستگاه برای خدمات طلاکوب، برش، برجسته سازی هم میتوان از آن استفاده کرد.

دستگاه دایکات فکی قدرت بالایی در برش ورق تا 7 لایه کارتنی را دارد که مزیت خوبی به نسبت بقیه دستگاهاست .

 

دایکات پینگ پنگی

دایکات پینگ پونگی دقت و سرعت بالای ندارد و بیشتر برای ورق های کارتنی استفاده می شود. بزرگترین ورودی شیت دستگاه ابعاد ۲۲۰ در ۳۰۰ می باشد. این ماشین بیشتر برای سایزهای بزرگ کاربرد دارد.

 

دایکات روتاری

دستگاه برش روتاری برای تیراژهای بالا استفاده می شود، به دلیل اینکه هزینه قالب نسبت به دستگاه های دیگه بالاتر می باشد. از مزیت این دستگاه می توان به سرعت آن اشاره کرد و دیگر نیازی به پوشال گیری ندارد. ورودی این دستگاه ۱۵۰ در ۲۲۰ می باشد و بیشتر برای کارتن استفاده می شود.

 

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال 1386 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

 

گروه تولیدی مارال خدماتی در زمینه های برش ورق کارتن ، جعبه دایکاتی ، لمینت کارتن ، لب چسب کارتن ، تولید جعبه مقوایی و چاپ فلکسو را با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب ارائه می دهد .

 

در این مجموعه ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید انواع کارتن انجام می شود .

در ضمن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش صورت می گیرد .

همچنین با مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی ، برش ورق کارتن و کارتن سازی در اصفهان می توانید با ما در تماس باشید .

 

09133083071

 

حسین آقایی

 

مراحل بسته بندی

مراحل بسته بندی شامل قسمت هایی ازقبیل طراحی هندسی و گرافیکی ، چاپ ، برش و … می باشد که در ادامه مطلب درباره هر کدام توضیحی ارائه می دهیم .

مقوا یکی از مرسوم ‌ترین متریال‌ هایی است که برای تولید کاربردی ‌ترین نوع بسته‌بندی‌ها استفاده می‌شود.

جعبه‌های مقوایی در صنایع غذایی و غیرغذایی جایگاهی رقابتی برای خود باز کرده‌اند؛ به‌طوری‌که اهمیت وجودی خود را از ابزاری برای جابجایی کالا به عاملی برای فروش بیشتر ارتقاء داده است.

 

 

 

 

مراحل تولید بسته بندی

ابعاد جعبه : متناسب با اندازه و مقدار محصولی که نیازمند جعبه و بسته‌بندی است، ابعاد جعبه (طول–عرض–ارتفاع) به‌عنوان سایز اصلی و هم‌چنین سایر ابعاد آن (در جعبه‌های فانتزی و چندوجهی) مشخص می‌شود.

 

از مراحل بسته بندی به طراحی هندسی و ساخت قالب می رسیم . با مشخص شدن ابعاد جعبه، طراح بسته‌بندی با بهره‌برداری از پیشنهاد‌ها و خواست تولیدکننده محصول ، طراحی شکل هندسی و ایستایی جعبه را انجام می‌دهد .

پس از چند مرحله ماکت‌سازی از نمونه‌ی اولیه و بررسی ایرادهای موجود فنی و ابعادی ، فایل نهایی نقشه قالب آن به قالب‌سازی ارسال و قالب آن تولید خواهد شد.

 

طراحی گرافیکی و رنگ آمیزی جعبه جزء مراحل اصلی بسته بندی است . که از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است .

 

جانمایی مناسب لوگو به گونه‌ای که با سایر طرح‌های گرافیکی جعبه همخوانی و هماهنگی داشته باشد. استفاده از طرح‌ها و رنگ‌هایی که معرف شرکت تولیدکننده محصول بوده و ضمن اینکه با سلیقه‌ی مشتری ها هم‌مسیر است .

همچنین باید بتواند در رقابت با سایر تولیدکنندگان هم‌صنف، بخش بیشتری از قفسه‌های فروشگاه‌ها را به خود اختصاص دهد.

 

متناسب بودن طراحی جعبه با محصول داخل آن از حیث رنگ و تصویر نیز از عواملی است که باید مورد توجه طراحان گرافیک در مراحل بسته‌بندی قرار بگیرد.

 

تعیین نوع مقوا و گرماژ (ضخامت) آن ارتباط مستقیم به نوع بهره‌برداری از جعبه‌ی موردنظر و همینطور نوع چاپ و خدمات احتمالی بعد از چاپ آن دارد . که در مراحل بسته بندی باید مدنظر قرار بگیرد .

 

توجه: صرف نظر از انواع مقواهای فانتزی و خاص، مقواهای (ایندربورد، پشت طوسی، کرافت) در قطع‌های مختلف از عناوین مقواهای مرسومی است که  به لحاظ قیمت و در دسترس بودن در صنعت جعبه‌سازی از آن‌ها بیشتر استفاده می‌شود.

 

خروجی طرح (لیتوگرافی) و چاپ از مراحل حساس بسته بندی می باشد .

لیتوگرافی اولین مسیری است که جعبه بعد از فرآیند طراحی از آن عبور می‌کند. یکی از ابزار اولیه‌ی چاپ، زینک است.

فایل طراحی شده در چهار رنگ اصلی (سایان – مجنتا – یلو – بلک) به‌صورت تفکیک‌شده روی ورق‌هایی از جنس نیترات نقره با روکش جیوه حک می‌شود و هر یک از آنها به سیلندرهای دستگاه چاپ افست بسته شده و مسئولیت چاپ یکی از رنگ‌های اصلی را روی مقوا به عهده دارند.

 

مراحل بسته بندی و خدمات پس از چاپ
پس از آن‌که طرح در حضور ناظر چاپ روی مقوای مورد نظر چاپ شد، مقوا آماده‌ی ورود به مراحل خدمات پس از چاپ می شود.

 

سلفون کشی

یکی از مراحل بسته بندی و عملیاتی که در اولین مرحله‌ی بعد از چاپ روی مقوا اعمال می‌شود، سلفون کشی است .

 

سلفون نیز مانند مقوا از انواع متنوعی برخوردار است که بر حسب نیاز، از هریک از آنها استفاده می‌شود. سلفون براق، مات، شنی، طرح دار، سرد و گرم از انواع پر مصرف این جنس می‌باشد . که در عرض‌های مختلف و میکرون (ضخامت) های گوناگون توسط ماشین آلات سلفون کشی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

 

یووی موضعی

چنانچه طراح گرافیک در طراحی خود پیش‌بینی کرده باشد که بخش‌های از طرح، پس از چاپ، براق شود از یووی موضعی در مراحل بسته بندی استفاده می شود .

 

در مرحله‌ی طراحی با رسم نقشه‌ی کلیشه‌ی یووی، محل‌های مورد نظر خود را مشخص می کنند . در این مرحله از خدمات پس از چاپ، مایع داغ براقی که در بعضی گویش های مصطلح به آن ورنی هم می‌گویند توسط ماشین یووی روی مقوای چاپ شده‌ی سلفون‌کشی شده ریخته می‌شود .

 

توجه: برای اجرای عملیات یووی موضعی، نقشه‌ی کلیشه‌ی یووی (محل‌هایی که توسط طراح مشخص شده است) طی فرآیندی به فیلم یووی تبدیل شده و به دستگاه یووی نصب می‌شود.

ضرورت وجود این فیلم این است که مایع یووی صرفاً از محل‌هایی که در نقشه مشخص شده است عبور کند و همانطور که از عنوان این تکنیک پیداست، فقط موضع‌های مشخص‌شده را براق نماید.

 

هات فویل (طلاکوب)

یکی از شاخص‌ترین مراحل بسته بندی و خدمات بعد از چاپ که جذابیت و زیبایی ویژه و فوق العاده‌ای به کار چاپی می‌دهد ، استفاده از هات فویل‌های رنگی است که مرسوم‌ترین رنگ آن طلایی می‌باشد . به همین دلیل نیز این تکنیک به طلاکوب معروف شده است.

 

در این تکنیک، بخش‌هایی از فایل چاپی توسط طراح حذف شده و برای تکمیل آن در مرحله ی طلاکوب از هات فویل طلایی استفاده می‌شود . یا اینکه قسمت‌هایی از طرح‌های مندرج روی جعبه به خصوص لوگو که از اهمیت ویژه‌ای برای صاحب کالا برخوردار است به صورت طلاکوب منقش می‌شود.

این امر حس دیداری بسیار چشم نوازی را به کار چاپی خصوصا جعبه اضافه می‌کند.

 

اجرای طلاکوب نیز مثل سایر مراحل بسته بندی و خدمات بعد از چاپ، نیازمند ابزار و ملزومات پیش تولید می‌باشد که نقشه‌ی کلیشه‌ی آن نیز توسط طراح، ترسیم و جای‌گذاری شده است .

کلیشه‌ی آن که از جنس آلیاژ آلومینیوم است ساخته شده و توسط ماشین طلاکوب اجرا می‌شود.

 

در برخی کارهای گرافیکی مراحل بسته‌بندی و جعبه‌سازی ، به دلیل اهمیتی که بخشی از اجزاء تشکیل دهنده طرح مثل (لگو ، عکس های مهم) و … دارند می‌توان آن قسمت‌ها را پس از چاپ بر روی مقوا، برجسته کرده و حالتی سه بعدی برای طرح به وجود آورد.

جالب‌ترین ویژگی این تکنیک این است قسمت‌های یووی و طلاکوب شده را نیز می‌توان همزمان به برجسته تبدیل کرد و اصطلاحاً طلاکوب برجسته و یا یووی برجسته به وجود آورد.

 

توجه داشته باشید که در این مرحله از خدمات تکمیلی، گرماژ ( ضخامت ) مقوا بسیار مهم و تعیین‌کننده است . چنانجه مقوای مورد استفاده‌ی ما از ضخامت لازم برخوردار نباشد و یا اینکه سلفون مناسبی روی آن کشیده نشده باشد ممکن است در این مرحله از تولید به دلیل تحت فشار قرار گرفتن، دچار پارگی‌شده و اصطلاحاً، باطله شود.

 

پس نکته‌ی مهم این است که طراحان گرافیک در هنگام طراحی و اجرای مراحل بسته بندی مقوایی، لازم است که اطلاعات کافی در مورد مقوای مصرفی و حتی ماشین آلات چاپ و خدمات تکمیلی که قرار است پروژه‌ی طراحی شده‌ی آنها را به تولید برساند داشته باشند.

 

برش (دایکات)

یکی از مهم‌ترین مراحل بسته بندی که به طور کلی در صنعت چاپ همواره مورد اهمیت بوده است، برش کارهای چاپی است .

ایجاد ظرافت در برش و دقت بالا در دستگاه‌های برش،  ( گیوتین‌ها ، دایکات‌ها ) یکی از دغدغه‌های همیشگی شرکت‌های سازنده‌ی ماشین‌آلات چاپ و بسته‌بندی بوده است؛ چراکه در مرحله‌ی برش و دایکات است که مقوا پس از عبور از مراحل مختلف که بسیار دشوار و پرهزینه است، شکل نهایی و ساختار اصلی خود را به‌عنوان یک جعبه نمایان می‌کند.

 

در واقع یک برش دقیق و بی‌ عیب و نقص ، نتیجه زحمات تمامی گروه تولید را به بهترین نحو ممکن به نمایش می‌گذارد . البته این موضوع می‌تواند با یک برش ناصحیح و جابجا تمامی این تلاش‌ها را به نابودی بکشاند .

 

در این بخش از مراحل بسته بندی، قالبی که در مرحله ایجاد ساختار هندسی جعبه طراحی شده است و توسط کارگاه قالب‌سازی تولید شده است، به دستگاه دایکات متصل می‌شود .

مقواهایی که حالا دیگر برای خود آب و رنگی پیدا کرده‌اند، توسط این دستگاه از شکل ابعادی مسطح خود به قطعه‌ای برش‌خورده و آماده‌ی چسب تبدیل می‌شوند .

 

ساختار قالب متشکل از تیغ‌های تسمه‌ای فلزی است که مطابق با طرح گسترده‌ی ساختار هندسی جعبه، بر روی یک تخته‌ی چوبی نصب شده است و با هر بار ضربه زدن و فشار آوردن بر روی مقوا، باعث برش و شکل دادن به آن می‌شود .

 

چسباندن (لب‌چسب)

چسباندن و چسب‌زنی جعبه‌های مقوایی یک نیاز اساسی در مراحل بسته بندی است . علی‌رغم پیشرفت سریع و چشمگیر تکنولوژی در صنعت به خصوص صنعت چاپ، همچنان در این بخش از تولید خلاء و ضعف‌هایی وجود دارد که همچون گذشته، نیروی انسانی در این بخش بسیار گره‌گشاست .

 

در جعبه‌هایی که ساختار مستطیل و یا مربع با طول و عرض و ارتفاع مشخص دارند، پروژه‌ی جعبه چسبانی آن توسط ماشین لب‌چسب انجام می‌گیرد. سرعت بسیار بالا و ظرافت در کار از شاخصه‌های مهم این نوع لب‌چسبانی است.

 

اما همین ماشین آلات لب‌چسبانی از چسب‌زنی جعبه‌هایی که ابعاد و ساختار هندسی آن‌ها از طول و عرض و ارتفاع مختلف و خط تا و خطوط منحنی و متقارن و نامتقارنی شکل گرفته‌اند عاجزند.

عموماً این نوع جعبه‌ها در کارگاه‌های جعبه چسبانی و توسط نیروهای انسانی و اصطلاحاً (با دست) چسبانده و لب‌چسبانی می‌شوند. این بخش از مراحل بسته بندی نیز از بعد کارشناسانه معایب و محاسن خاص خود را دارد که مهم‌ترین ایراد آن را در مقایسه با سیستم ماشینی، سرعت بسیار پایین می‌توان عنوان کرد.

اگه قصد تولید بسته بندی و ساخت کارتن با بهترین کیفیت را دارید مجموعه کارتن سازی مارال بهترین و بروز ترین خدمات را ارائه می نماید.

جهت ارتباط با جعبه سازی و کارتن سازی مارال و کسب اطلاعات و راهنمایی های بیشتر با ما تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

کارتن سازی در اصفهان

بسته بندی بر پایه کاغذ

بسته بندی بر پایه کاغذ را در چهار دسته مختلف بر اساس متریال و نحوه ساخت تقسیم و بررسی می نمائیم.

 

 

 

کارتن و بسته بندی بر پایه کاغذ

1-  کارتن راه راه :

کارتن های چند لایه (سه لایه یا پنج لایه) که ترجمه تحت الفظی آن از انگلیسی به فارسی کارتن راه راه گفته می شود. کارتن راه راه، بسته بندی سبک و در عین حال محکمی دارد که از برش و تا کردن مقواهای راه راه ساخته شده اند.

ساختار اصلی مقوای راه راه شامل صفحاتی از کاغذ مسطح و کاغذی مابین آنها که با سیلندر مخصوص قوس دار شده  تولید می گردد. این حالت از بسته بندی مقاومت بیشتری در برابر خمش و خرد شدن، نسبت به سایر بسته بندی های بر پایه کاغذ دارد.

تخته های راه راه بسته به چگالی قوس ها یا فلوت ها و همچنین ضخامت تخته ها، انواع مختلفی دارند . کارتن سازی راه راه اغلب برای ساخت یک جعبه دیواری دو جداره (یا دو دیواره را در ایران کارتن سه لایه می گویند) یا سه جداره (یا سه دیواره را در ایران کارتن پنج لایه اطلاق می کنند) کارتن پنج لایه به نسبت قوی تر وضخیم تر هستند که برای حمل و نقل وسایل سنگین استفاده می شود.

کارتن به خاطر سبکی و کم هزینه بودن در بسته بندی های خرده فروشی یا مواد غذایی مانند جعبه پیتزا استفاده می شود. نکته قابل توجه اینکه کارتن به راحتی قابل بازیافت است، مگر اینکه با پلاستیک روکش شده باشد.

 

2– بسته بندی مقوایی

بسته بندی مقوایی را جعبه سازی نیز می نامند. مقوا را می توان به راحتی با رنگهای متنوع چاپ کرد، می توان با برخی متریال ها مانند متالایز روکش کرد و به هر شکلی قابل انعطاف است.

این نکته باعث می شود مقوا در بسته بندی بر پایه کاغذ برای خرده فروشی که در قفسه های فروشگاه است، کاملاً جذاب به نظر رسیده و ایده آل شوند.

مقوا معمولاً در بسته بندی لوازم الکترونیکی، بسته بندی اسباب بازی و لوازم آرایشی، بسته بندی دارویی، بسته بندی سیگار و … استفاده می شود . چاپ، اعمال طلاکوب و همچنین ایجاد نقش برجسته بر روی مقوا بسیار آسان است که از عوامل ایجاد جلب توجه مخاطب به شمار میرود.

 

3- بسته بندی آسپیتیک

بسته بندی آسپیتیک، ظروف چند لایه ای هستند که عموما برای نگهداری مواد غذای مایع مورد استفاده قرار می گیرند . آنها معمولاً برای بسته بندی آب میوه ها، سوپ ها، غذای بچه ها و حتی دسرها استفاده می شوند.

بسته بندی آسپتیک نه تنها ماندگاری محصولات را افزایش می دهد بلکه ارزش غذایی، رنگ و بافت آنها را نیز حفظ می کند. بسته بندی آسپتیک همچنین می تواند در برابر درجه حرارت های بالا مقاومت کند و در صورت داشتن محصولات اسیدی به مرور زمان دچار خوردگی نمی شود.

 

چندین ماده مورد استفاده در ساخت بسته آسپتیک وجود دارد که بازیافت آنها را بسیار دشوار می کند. ظروف آسپتیک ازلایه های پلی اتیلن (پلاستیک)، مقوا، آلومینیوم و گاها لایه های دیگر ساخته می شوند. این لایه ها با استفاده از گرما یا چسب به یکدیگر متصل می شوند.

 

4- ظروف محافظ و ضربه گیر مقوایی

بارزترین نمونه این گروه، شانه های مورد استفاده برای بسته بندی تخم مرغ می باشند که برای حمل و نقل ایمن تخم مرغ مورد استفاده قرار می گیرند. در بسته بندی بر پایه کاغذ این ظروف مقوایی معمولا از کاغذ بازیافت شده ساخته می شوند و دارای اشکال خاصی هستند مانند شکل هندسی تخم مرغ یا هر محصول دیگری را بخواهد در خود جای دهد و از ضربه دیدن آنها جلوگیری کنند.

 

در انتهای این بخش لازم به ذکر می دانم که برخی موارد دیگه ما پاکت های پستی و یا پاکت های کاغذی فروشگاهی نیز در حیطه صنایع بسته بندی بر پایه کاغذ می باشد.

نکته  آخر اینکه اگر احیانا نوعی از بسته بندی بر پایه کاغذ را از قلم انداخته باشیم خوشحال خواهیم شد که با ما در میان بگذارید.

 

اطلاعات تکمیلی در خصوص کارتن بعنوان برترین بسته بندی بر پایه کاغذ

کاغذ و بسته بندی

اصلی ترین دلیل که باعث محبوبیت کارتن و جعبه می شود، امکان بازیافت آن است که پس از بازیافت دوباره به چرخه تولید بر می گردد. اما علاوه بر دوست دار محیط زیست بودن عواملی زیر هم در محبوبیت آن تاثیر دارد : قمیت مناسب و ارزان، دسترسی آسان، روند تولید بدون پیچیدگی، حمل نقل آسان.

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره بسته بندی بر پایه کاغذ با کارتن سازی مارال در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

کارتن سازی در اصفهان

سفارش جعبه مقوایی

سفارش جعبه مقوایی

سفارش جعبه های مقوایی نیاز مداوم صنایع مختلف می باشد . در این مطلب شما را کامل راهنمایی خواهیم کرد .

جعبه ممکن است از مواد با دوام مانند چوب یا فلز و مواد غیر با دوام مانند مقوا ساخته شده باشد. کاغذ و کارتن سلولزی معمول ترین مواد خام جهت ساخت کارتن و جعبه است. این کارتن و جعبه ها با توجه به مسطح و صاف بودن قابلیت چاپ بسیار بالایی دارند. در طراحی و سفارش جعبه مقوایی و کارتن تجربه مهارت ایده پردازی و رنگ مناسب تاثیر زیادی بر محصول بسته بندی شده نهایی دارد . همچنین داشتن استحکام و دوام نیز لازم است .

 

 

 

 

سفارش جعبه مقوایی در اصفهان

مراحل تولید مواد اولیه به صورت زیر است :

تولید فیبر از چوب درخت (مانند چوب صنوبر و نخل)

ترکیب پالپ های چوب با سایر مواد (همانند سولفات سدیم)

پالپ های ساخته شده روی غلتک قرار گرفته و با تکان دادن آنها مقوا تهیه می شود

ساخت کاغذ مقوا یا کارتن چند لایه با کنگره دار(فلوت) کردن مقوای روی هم

 

برای سفارش جعبه مقوایی از مواد مختلفی مانند ورق مقوا ، سینگل فیس ، کارتن ۳ لایه با فلوت مختلف و ورق کارتن ۵ لایه یا بیشتر استفاده می شود .

با توجه به اینکه قابلیت چاپ کارتن نسبت به مقوا کمتر است، اما با پیشرفت در صنعت چاپ امکان استفاده از بهترین چاپ ها در سفارش جعبه مقوایی نیز فراهم شده است.

 

صنایع مختلف به بسته بندی نیاز دارند که در زیر به چند مورد اشاره می کنیم :

۱.   صنایع حمل و نقل، ترانزیت و ارسال مرسولات پستی

۲.   صنایع بسته بندی، توزیع و پخش عمده محصولات

۳.   صنایع مواد غذایی و تهیه خوراکی

۴.   صنایع تولید لوازم الکترونیکی

۵.   صنایع لوازم خودرو و قطعه سازی

۶.   صنایع نوشت افزار کتاب و اداری

۷.   صنایع دارویی، بهداشتی و آرایشی

۸.   صنایع شیمیایی و صنایع پلیمری

۹.   صنایع پوشاک کفش و البسه

 

انواع مدل ها در سفارش جعبه مقوایی :

۱.   جعبه کارتن درب دار از دو جهت

۲.   جعبه کیبوردی

۳.   جعبه کشویی

۴.   جعبه تلسکوپی

۵.   جعبه درب دار دارویی

۶.   جعبه دسته دار دایکاتی

 

انواع جعبه مقوایی صنعت بسته بندی از نظر نام گذاری :

۱.   جعبه مقوایی

۲.   جعبه لمینتی

۳.   جعبه پیتزا (برگر، سیب زمینی)

۴.   جعبه شکلاتی

۵.  جعبه هارد باکس (سخت یا طلقی)

۶.   جعبه فانتزی و شکیل

۷.   جعبه کارتن کنگره دار

۸.   جعبه صنعتی

۹.   جعبه بهداشتی (آرایشی یا دارو)

 

 

مزیت عمومی سفارش جعبه های مقوایی :

جهت حمل و ترانزیت ساده تر محصولات

برای برند سازی تبلیغات بیشتر

جلوگیری از آسیب در برابر ضربه ها و تصادم احتمالی

امکان تغییر در ابعاد، اندازه، ضخامت و گرماژ جعبه کارتن

قابلیت ایجاد طرح های برجسته، لوگو یا شکل و فرم خاص

به طور عام رویه آنها سفید بوده و پشت آنها طوسی است

جعبه ها برای حمل کالاهای سبک و خاص

کارتن ها جهت حمل کالا های سنگین وزن تر

 

 

سفارش جنس جعبه مقوایی در بازار معمول ایران :

مقوا پشت سفید

پشت طوسی

ایندربرد

سینگل یا سینگل فیس

گلاسه

 

 

انواع چاپ در سفارش جعبه مقوایی :

بدون چاپ و ساده

چاپ تک رنگ و تا ۴ رنگ (چاپ فلکسو با کلیشه)

روکش لمینت (لمینت کردن یا نیم روکش و تمام روکش) با کیفیت رنگ و رزولوشن مختلف

مقوای پشت سفید و پشت طوسی

مقوای رنگ دار

ورق مقوای گلاسه

روکش افست مقوا

رویه سلفون حرارتی

روکش یو وی UV جهت مات یا براق کردن با شیوه ماورا بنفش

رویه برجسته و طلاکوب یا نقره کوب

 

 

مراحل ساخت و سفارش جعبه مقوایی اختصاصی :

گرفتن ابعاد و مشخصات بعد از تائید فاکتور

طراحی سفارشی با رعایت اصول گرافیکی

لیتوگرافی و گرفتن چاپ مورد نظر

تولید ورق کارتن مورد نظر

لمینت کردن روکش

انجام عملیات برش خم و تا کردن

چسب زدن و منگنه زدن داخل جعبه

بسته بندی کارتن تولید شده مطابق درخواست مشتری

ارسال و پیگیری محصول جهت رسیدن محصول به دست مشتری

 

 

کارتن سازی و جعبه سازی مارال از سال ۱۳۸6 فعالیت خود را در صنعت چاپ و بسته بندی با تولید جعبه های کارتنی و جعبه های مقوایی در شهر اصفهان آغاز نمود.

گروه تولیدی مارال ، تولید کننده انواع کارتن ، جعبه دایکاتی ، جعبه لمینتی ، جعبه مقوایی و چاپ فلکسو با بالاترین کیفیت و قیمت مناسب می باشد.

در این مجموعه با ارائه خدمات چاپ، جعبه و تولید کارتن به همراه پرسنلی مجرب همراه با ماشین آلات پیشرفته روز چاپ و بسته بندی، کیفیتی پایدار، تحویل سریع پس از ثبت سفارش و مشاوره رایگان سعادت خدمت گذاری به کلیه مشتریان عزیز فراهم می باشد .

جهت کسب اطلاعات بیشتر ، ساخت و سفارش جعبه های مقوایی در اصفهان میتوانید با ما در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

بهترین کارتن سازی در اصفهان

مقایسه کارتن و جعبه

مقایسه کارتن و جعبه در نکات مثبت و ضعف آن ها انجام می شود چون مواد اولیه و اصلی هر دو از خمیر کاغذ می باشد.

عموما به هر حجم مکعب شکلی جعبه اطلاق می شود ، اما در این مقاله منظور ما از جعبه محفظه های از جنس کاغذ با گرماژ بالا یا به عبارت بهتر از جنس مقوا می باشد . از طرفی کارتن سازی نیز از مجموعه صنایع بسته بندی بشمار می رود که ماده اصلی آن از تعدادی کاغذ به هم چسبیده ساخته می شود . در صنعت بسته بندی علاوه بر استحکام کارتن و جعبه که برای حمل و نقل اهمیت فراوانی دارد برخی جنبه های دیگر هم وجود دارد که در این جا به مقایسه هر دو نوع بسته بندی کارتن و جعبه می پردازیم .

جعبه با متریال های مختلفی مانند چوب ، پلاستیک و فلز ساخته می شود . منظور ما از جعبه محفظه های از جنس مقوا می باشد.

 

 

 

 

مقایسه ساختاری کارتن و جعبه

جعبه همان گونه که گفته شد از مقوا ساخته می شود . عموما مقوا به کاغذهای با گرماژ بیش از 200 گرم اطلاق می شود . ولی کارتن بطور کلی از به هم چسباندن تعدادی کاغذ مسطح و کنگره ای (موج دار یا فلوت) که به وسیله دستگاه ورق سازی بهم چسبانده می شوند تولید می گردد.

 

مقایسه کارتن و جعبه بر اساس گرماژ
گرماژ جعبه یا کارتن یعنی وزن یک متر مربع از آن و جعبه به طور عرف از 200 تا 450 گرم تولید و استفاده می شود . ولی این گرماژ در برخی از جعبه ها تا 1000 گرم هم می رسد. ولی در کارتن سازی گرماژ آن در کارتن سه لایه عموما 450 و در موارد خاص تا حدود 600 گرم و در کارتن پنج لایه عموما 650 گرم و در موارد خاص تا 900 نیز می رسد.

 

مقایسه کارتن و جعبه از نظر استحکام
بدون شک کارتن به خاطر وجود لایه کنگره ای خیلی بهتر از جعبه می باشد. استحکام بالای کارتن در برابر فشار و ضربه و حتی در برابر ترکیدگی باعث شده تا در بسیاری از صنایع که نیاز به بسته بندی دارند کارتن به عنوان بسته بندی اصلی وجود داشته باشد .

کارتن علاوه بر استحکام از نظر سالم نگه داشتن و جلوگیری از گندیدن محصولات کشاوزی در زمان حمل و نقل نیز دارای بهروری مطلوبی می باشد.

 

مقایسه کارتن و جعبه از نظر ابعاد آنها
جعبه ها معمولا در بسته بندی محصولاتی با ابعاد کوچک مورد استفاده قرار می گیرند . یکی از مهمترین دلایل کوچکی جعبه عدم استحکام لازم در جعبه های بزرگ می باشد. در اکثر اوقات کارتن سازی برای ابعاد بزرگ و گاها به عنوان بسته بندی مادر مورد استفاده می گردد .

محصولاتی که برای توزیع در جعبه های حدود نیم یا یک کیلو گرم قرار می گیرد در نهایت در یک بسته بندی بزرگتر که معمولا از جنس کارتن است قرار داده می شود . به این کارتن ها بسته بندی مادر و به جعبه های کوچک نیز بسته بندی ثانویه گفته می شود.

 

معمولا جعبه برای محصولات دارویی یا غلات که در اوزان کم عرضه می گردد بیشتر دیده می شود . کارتن ها نسبت به تعداد لایه و گرماژ کاغذ آن تا ۳۰ کیلو گرم به صورت منفرد و با کمک پالت یا مقسم تا اوزان بسیار بالاتر نیز قابلیت بسته بندی دارند.

 

مقایسه کیفیت چاپ کارتن و جعبه

چاپ جعبه در تیراژ بالا با دستگاه های افست انجام می شود که بهترین و با کیفیت ترین چاپ بر روی کاغذ را دارد. ولی در کارتن معمولی چاپ بصورت فلکسو انجام می شود که از نظر کیفیت پایین تر از افست بوده ولی با پیشرفت روز افزون در این بخش از صنعت شاهد بهبود کیفیت این نوع چاپ بوده ایم . احتمالا در آینده ای نه چندان دور کیفیت چاپ فلکسو به اندازه چاپ افست خواهد رسید.

البته در کیفیت چاپ، جنس کاغذ نیز مهم می باشد و جنس بیشتر مقواهایی که چاپ بر روی آن اعمال می گردد به مراتب بهتر از جنس کاغذ کارتن می باشد. از همین رو برای محصولات نفیس که با کارتن بسته بندی می شود از کارتن لمینتی استفاده می شود.

 

مقایسه ضخامت کارتن و جعبه

جعبه از یک ورق مقوا مسطح با گرماژ مختلفی ساخته می شود که متناسب با گرماژ ضخامتی بین سه دهم میل تا 2 میل دارد. ولی کارتن بخاطر وجود لایه کنگره ای نسبت به مقوا در گرماژهای یکسان از ضخامت بیشتری برخوردار است.

لایه کنگره ای را فلوت کارتن می گویند. کارتن متناسب با نوع فلوت و تعداد لایه ها، ضخامت متفاوت دارند . به عنوان مثال در کارتن سه لایه با فلوت e حدود 1.2 میل ولی کارتن سه لایه با فلوت a حدود 5 میل می باشد.

 

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر و تولید و سفارش کارتن و جعبه در اصفهان با کارتن سازی مارال تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

 

 

بهترین کارتن سازی در اصفهان

مزایای اقتصادی کارتن

مزایای اقتصادی کارتن در قسمت های مختلفی خودش را نشان می دهد که در ادامه توضیح می دهیم .

کارتن و جعبه از ارزان ترین صنایع بسته بندی محسوب می گردد. علاوه بر هزینه مناسب به برخی پارامترهای دیگر مانند بهینه سازی فضای بین محصولات برای حمل و نقل و یا نقش آن در محافظت از کالا برای جلوگیری از آسیب های احتمالی در زمان عرضه آن اشاره کرد. علاوه بر این ها، کارتن و جعبه در چیدمان راحت تر کالا در قفسه های فروشگاه و در نتیجه فروش محصولات نقش به سزائی خواهند داشت.

کارتن و جعبه در تجارت الکترونیکی و فروش اینترنتی نیز مورد استفاده قرار می گیرد و می دانیم کارتن و بسته بندی اولین نقطه ارتباط مصرف کننده با کالا را به عهده خواهند داشت. به عبارتی کارتن قسمت جدایی ناپذیر از محصول می باشد که در معرفی و برند سازی محصول نقش موثری ایفا می کنند.

 

 

 

 

مزایای اقتصادی کارتن با ایجاد توزیع راحت در فروشگاه

با کارتن و بسته بندی محصولات می توان قفسه های محل عرضه آن را سریع و آسان تر پر و منظم کرد. علاوه بر این که در فروشگاه ها مقدار نیروی انسانی و زمان کمتری برای تجهیز فروشگاه لازم خواهد بود ، قابلیت ایجاد جلوه بصری زیباتری نیز در قفسه ها و بخش های مختلف فروشگاه را شاهد خواهیم بود. این بسته بندی ها باعث ایجاد دکوراسیون داخلی منسجم و منظمی نیز خواهند شد که برای دیزاین فروشگاه لازم به نظر می رسند.

 

مزایای اقتصادی کارتن با صرفه جویی در حمل و نقل

بسته بندی با کارتن یک راه حل ساده و ایده آل برای شرکت هایی است که می خواهند هزینه های حمل و نقل کالاهای خود را در حد ممکن کاهش دهند. چرا که چیدمان محصولات با کارتن کمترین فضا را اشغال خواهد کرد و به طبع هزینه جابجایی را کاهش می دهد. از دیگر مزایای اقتصادی کارتن ، ثبات و ایستادگی آن در زمان حمل و نقل و تکان های شدید احتمالی می باشد.

 

کارتن های مادر عموما محصولات را به صورت مکعب مربع یا مکعب مستطیل بسته بندی می کند و بر اساس تحقیقات انجام شده یک کامیون حدود 3 برابر بیشتر از زمانی بارگیری می کند که محصول در اشکال هندسی دیگری بسته بندی کرده باشند و حتی در زمان بارگیری و جابجایی با پالت حدود 30 درصد کالای بیشتر قابلیت جابجایی خواهد داشت.

 

از سال 2010 تا 2015 جهان شاهد افزایش حدود 60 درصدی حمل و نقل بود است. این افزایش چشمگیر باعث ایجاد آلودگی و انتشار گازهای گلخانه ای می شود که برای محیط زیست بسیار مضر خواهد بود. بنابراین با بسته بندی های صحیح علاوه بر صرفه جویی در هزینه می توان به حفظ محیط زیست نیز کمک شایانی کرد.

 

مزایای اقتصادی کارتن با کارآمد و مقرون به صرفه بودن

کارتن مقرون به صرفه ترین روش بسته بندی می باشد چرا که با توجه به اینکه کارتن در حفظ و سالم رساندن محصول به دست مصرف کنند عملکرد مناسبی دارد ، از طرفی دارای وزن کم و سبک می باشد. در عین حال به خاطر وجود فلوت (همان کاغذ موج دار) از مقاومت فشاری خوبی برخوردار است و باعث کاهش اثر ضربه های ناگهانی به محصول می گردد، این تحمل فشار به نسبت وزن کارتن کاملا بی نظیر می باشد.

بنابراین بسته بندی با کارتن به نسبت مزایای آن در مقایسه با روش های دیگر بسته بندی بسیار کم هزینه تر خواهد بود.

 

علاوه بر استحکام کارتن که دائما با علم به روز و مستحکم تر می شود، امکان ساخت و ساز مبتکرانه و طرح های گرافیکی زیبا بر روی کارتن از دیگر مزایای اقتصادی کارتن محسوب می گردد.

 

همانگونه که چیدمان محصولات در فروشگاه ها اهمیت دارد پر کردن کارتن ها در زمان بسته بندی نیز حائز اهمیت است . با کارتن این امکان فراهم است تا به روش اتوماتیک عمل پر و بسته بندی انجام گیرد. به این ترتیب در زمان و نفرات صرفه جویی قابل توجهی صورت می گیرد.

 

در کارتن ها خصوصا لوازم الکتریکی و الکترونیکی این امکان وجود دارد تا علاوه بر محصول اصلی، لوازم جانبی آنرا هم در کارتن قرار داد تا علاوه بر عدم نیاز به بسته بندی ثانویه از پراکندگی و سر در گمی های احتمالی جلو گیری کرد.

 

مزایای اقتصادی کارتن در برند سازی کالا

تحقیقات نشان می دهد 70 درصد از کل تصمیمات خرید در محل فروش گرفته می شود. از آنجا که مصرف کنندگان در فروشگاه های عرضه محصولات، غالباً با تعداد زیادی محصول برای انتخاب روبرو هستند. بنابراین برای کمک در فرایند خرید نیاز به اطلاعات مربوط با محصول محسوس خواهد بود. بسته بندی کارتن و جعبه با امکان چاپ چند رنگ و با کیفیت خوب شرایطی را فراهم می کند تا تمام اطلاعات لازم برای مخاطب را بر روی آن درج کرد.

 

یک جعبه و کارتن با یک طرح گرافیکی مناسب که بتواند نگاه مشتریان را در فروشگاه به خود جذب کند گاهی نقشی مهم تر از یک فروشنده را ایفا خواهد کرد . به عبارتی می توان کارتن و جعبه را یک فروشنده ساکت اطلاق کرد که در برند سازی محصول نقش به سزایی را ایفا می کند.

 

مزایای اقتصادی کارتن برای تجارت الکترونیکی (فروش اینترنتی)

بسته بندی نقش اساسی در رشد پدیده تجارت الکترونیکی در سال های اخیر داشته است. مشتری چه به صورت آنلاین و چه به صورت مستقیم در فروشگاه خرید کند در نهایت اولین رابطه فیزیکی مشتری با نوع بسته بندی محصول خواهد بود. تمام امتیازات گفته شده برای بسته بندی با کارتن باعث شده تا در تجارت الکترونیکی جزء لاینفک این سیستم تجاری قرار بگیرد.

 

مقایسه آمار خرید اینترنتی بین سالهای 2014  تا 2016 خبر از افزایش 33 درصدی فروش اینترنتی در بازه دو ساله را می دهد و این در حالی است که با افزایش گرفتاری مردم، افزایش تعداد افراد مسن و از طرفی افزایش افرادی که به فضای مجازی رو آورده اند باعث افزایش روز افزای خریدهای اینترنتی شده است.

 

از دیگر امکاناتی که کارتن مهیا می کند درج بارکد بر روی آن برای ردیابی در زمان فروش اینترنتی و ارسال با پست و حتی برای ارسال های انبوه است.

 

کارتن به خاطر سادگی، انعطاف، سبکی و مستحکم بودن آن به همراه قابلیت اجرای چاپ طرح های گرافیکی زیبا باعث شده کارتن کاربردی ترین گزینه برای بسته بندی در تجارت الکترونیک باشد.

 

جهت بره مندی از مزایای اقتصادی کارتن و کسب اطلاعات بیشتر با کارتن سازی مارال در تماس باشید .

09133083071

حسین آقایی

کاغذ مخصوص کارتن سازی

کاغذ مخصوص کارتن سازی همگی با روش شیمیایی و با یک فرمول ساخته می شود . ولی دارای نمونه های مختلفی از نظر کیفیت، رنگ و میزان مقاومت آن نسبت به رطوبت و فشار می باشد . همچنین با اسامی متفاوت مانند کرافت، لاینر، سفید، سفید تاپ (تاپ وایت)، طلائی، شبه کرافت و تست لاینر عرضه می شود.

 

 

 

 

آشنایی با کاغذ مخصوص کارتن سازی

مواد اولیه کاغذ را خمیر یا پالپ می نامند که از چوب و یا کاغذ های بازیافت تهیه می گردد. خمیری که تنها از چوب به دو روش شیمیایی یا مکانیکی تهیه می شود را خمیر بکر می گویند .

خمیری که به روش مکانیکی و با روش آسیاب کردن چوب تولید می شود نسبت به روش شیمیائی ضعیف تر می باشد . ولی بخاطر داشتن توجیحات اقتصادی و بهروری مطلوب همچنان مورد استفاده قرار می گیرد.

فرایند تهیه خمیر به روش شیمیایی را یک دانشمند آلمانی/ سوئدی در سال 1885 میلادی بهبود بخشیده و این فرایند شیمیایی را کرافت نامگذاری کرد .این روش همچنان در صنعت کاغذ برای کاغذ های با کیفیت خوب مورد استفاده قرار می گیرد .

در روش شیمیایی الوارهای چوب، در دیگ های بزرگ به همراه افزودنی های شیمیایی مانند سولفات آنقدر پخته می شود تا چوب تجزیه و به شکل خمیر تبدیل گردد. در اصل تولید خمیر یک پرسه صنعتی بزرگی است که عموما قبل از کارخانه کاغذ سازی در کارخانه های مجهز جداگانه ای تولید و سپس بین کارخانه های کاغذ سازی توزیع می گردد.

 

تقریبا تمام محصولات چوبی و از جمله کاغذ سازگار با محیط زیست هستند و در محیط به سرعت تجزیه می شوند. کاغذ علاوه بر تجزیه پذیر بودن قابلیت بازگشت به چرخه تولید مجدد خمیر و در نتیجه کاغذ را دارد. هر بار کاغذ در فرآیند بازیافت قرار می گیرد از کیفیت اولیه آن کاسته می شود . البته در طی این فرآیند با افزودن موادی مانند نشاسته مقاومت کاغذ تولیدی از بازیافت را تقویت می کنند .

همان گونه که گفته شد خمیر تولید شده از چوب، خصوصا اگر به روش شیمیایی تولید شود کاغذ های مرغوبی را تولید می کند اما در انتخاب چوب هم برخی پارامترها تاثیر گذار خواهند بود. بعنوان مثال درختانی که دارای برگ های سوزنی هستند مانند درخت کاج در گروه درختان دارای چوب نرم قرار می گیرند . این گونه درختان دارای الیاف های بلند و محکمی هستند و کاغذ تولید شده از آنها هم دارای مقاومت خوبی خواهند بود.

گروه دیگر درختان دارای چوب سفت هستند که الیاف کوتاه تری دارند . گرچه کاغذ تولید شده با آنها مقاومت کمتری خواهند داشت اما از طرف دیگر این کاغذها ف صاف تر خواهند بود و چاپ بر روی آنها با کیفیت مطلوب تری انجام خواهد شد.

خمیرها علاوه بر بازیافت کاغذ و چوب درختان از ضایعات کشاورزی مانند پوشال های گندم و بازیافت های چوبی دیگر قابلیت تولید دارد . این ضایعات در گذشته سرانجامی  چون آتش زدن و سوختن داشتند.

 

کاغذ مخصوص کارتن سازی بر اساس مواد اولیه انواع مختلفی دارد :

1) کاغذ مخصوص کارتن سازی با مواد دست اول : این کاغذ برای لایه های بیرونی و داخلی کارتن هایی که نیاز به اصطحکام بالایی دارند مورد استفاده قرار می گیرد. این نوع کاغذها، حداقل از80 درصد خمیر بکر و حداکثر 20 درصد الیاف بازیافتی ساخته می شود، کاغذ کرافت در این گروه قرار می گیرد.

2) کاغذ مخصوص کارتن سازی بازیافتی : این نوع کاغذ ، از ضایعات و کاغذ و مقواهای بازیافتی ساخته می شود و در آن از خمیر بکراستفاده نشده است بنابراین مقامت آن پایین بوده و در مقابل تغییر رطوبت آسیب پذیر خواهند بود. عموما این کاغذ ها برای لایه های داخلی و یا زمانی که لایه بیرونی با چاپ لمینت پوشش داده می شود، مورد استفاده قرار می گیرد. کاغذ لاینر، شرنز، بازیافت و طلائی در این گروه خواهند بود.

3) کاغذ مخصوص کارتن سازی با ترکیبی از مواد اولیه بازیافتی و خمیر بکر: این نوع کاغذ اغلب از بازیافت کاغذ های باطله ساخته می شود . در آن مقداری از خمیر بکر وجود دارد .الیاف کاغذ باطله لایه اصلی کاغذ را تشکیل می دهد که رویه آن با لایه نازکی از خمیر دارای الیاف بکر پوشش داده می شود .به این کاغذ ها شبه کرافت و تست لاینر گفته می شود.

 

کاغذ فلوتینگ

فلوتینگ کاغذی است که به صورت لایه کنگره ای (موجدار) و به عنوان لایه میانی ورق کارتن مورد استفاده قرار می گیرد و باعث استحکام آن می گردد. کاغذ فلوتینگ همان مقوای کنگره ای می باشد که از خشک کردن خمیرقهوه ای ساخته می شود، که عموما  از ضایعات در شرایط خاصی به دست می آید. کاغذ فلوتینگ در ایران عموما با گراماژ 127 تولید و مصرف می شود (یک متر مربع آن 127 گرم می باشد) . البته گرماژهای دیگری هم در دنیا تولید و مورد استفاده قرار می گیرد. کاغذ فلوت به دلیل استحکام و انعطاف پذیری آن فقط در صنعت بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرد.

 

پس از آشنایی با انواع کاغذ مخصوص کارتن سازی موجود و متداول نوبت به آشنایی با پارامتر دیگری از کاغذ با نام گرماژ می رسد. مفهوم گرماژ به وزن یک متر مربع از کاغذ اطلاق می شود . به عنوان مثال گرماژ کاغذهای پرینتر خانگی و اداری 70 الی 80 گرم می باشد که بیانگر این است که این کاغذ در ابعاد یک متر در یک متر آن 70 یا 80 گرم خواهد بود.

کاغذ مخصوص کارتن سازی در ایران عمدتا دارای گرماژی حدود 125 و 200 گرم می باشد. ولی در ایران و دنیا گرماژهای دیگری نیز مورد استفاده قرار می گیرد.

 

کاغذ مخصوص کارتن سازی و مراحل تولید آن :

بعد از تهیه پالپ از چوب، ضایعات چوبی یا مواد بازیافت، نوبت به تولید کاغذ می رسد. فرایند تولید کاغذ صرف نظر از نوع کاغذ و اندازه طول و خصوصا عرض آن در تمام دستگاه ها و کارخانه های کاغذ سازی یکسان است.

خمیر پالپ ابتدا در یک مخلوط کن قرار داده می شود و همچون خمیر نانوائی ورزیده می شود. در این مرحله مواد افزودنی لازم مانند رس برای ایجاد رنگ تیره و یا نشاسته برای ایجاد مقاومت بیشتر به خمیر افزوده می شود. مواد افزودنی نسبت به کارایی کاغذ و مصارف عمده آن بسیار متفاوت است. در ادامه مراحل تولید کاغذ مخصوص کارتن سازی را با هم مرور می کنیم.

سیستم و بخش ورودی مواد

ورود مواد به ماشین کاغذ سازی مرحله اول خواهد بود و همان گونه که گفته شد عملیات تنظیم، اندازه گیری، رقیق سازی و اختلاط با هر نوع افزودنی ضروری و سرانجام غربال و پاکیزه سازی دوغاب کاغذ سازی انجام می شود. سیستم ورود مواد از مخزن ماشین شروع می شود و تا دریچه هد باکس ادامه می یابد. گاهی، بعضی مخازن مواد و پالاینده ها را هم جزئی از این حلقه به شمار می آورند. به عبارتی کار اصلی سیستم ورودی مواد، مخلوط کردن خمیر با آب سفید و انتقال مواد حاصل به هد باکس را بر عهده دارد.

 

پخش کننده خمیر روان

هدف این سیستم، توزیع یکنواخت جریان مواد در تمام طول ماشین است.

 

هد باکس تحت فشار

جعبه ای با فشار داخلی است و الیاف را روی توری متحرک شکل دهنده الیاف و تشکیل دهنده کاغذ توزیع می کند. در واقع کار اصلی هد باکس این است که خمیر را که به وسیله پمپ، جا به جا شده است بگیرد و آن را به شکل یکنواخت و هم اندازه با عرض ماشین کاغذ سازی در آورد و با سرعت مناسب به روی توری میز کاغذ سازی بریزد.

 

توری فوردرینیر

توری فوردرین، توری متحرک و بی انتهایی است که الیاف را به لایه نمدی تبدیل می کند و این امکان را به وجود می آورد که آب موجود در خمیر بر اثر مکش از آن خارج شود.

توری بین دو استوانه بزرگ امتداد یافته است، استوانه اول در نزدیکی هد باکس و استوانه دوم در انتهای میز قراردارد. استوانه اول جامد و تو پراست و صرفا به عنوان نگهدارنده توری در سیستم فوردرینیر عمل می کند ولی استوانه دوم تو خالی و مشبک بوده و مجهز به پمپ های مکنده است و از ورقه آبگیری می کند.

 

بخش پرس کاغذ مخصوص کارتن سازی

لایه خمیر پخش شده با عبور از چند پرس متوالی آب بیشتری از دست می دهد و نمد حاصل متراکم تر می شود . هدف اصلی عملیات پرس خارج ساختن آب و ایجاد استحکام در کاغذ است. می توان عملیات پرس را دنباله فرآیند آب زدایی از ورقه دانست که قبلا روی توری آغاز شده است.

 

بخش خشک کن کاغذ مخصوص کارتن سازی

پس از مرحله پرس کاغذ وارد بخش خشک کن می شود تا آب باقیمانده در آن تبخیر شود. در ماشین های کاغذ سازی، انرژی گرمایی مورد نیاز برای خشک کردن، با پیچاندن کاغذ، بر روی یک سری استوانه های بزرگ  پر از بخار به کاغذ منتقل می شود . با تماس کاغذ تر حاصل با چند استوانه خشک کن (بخاری)، آب باقیمانده حذف و تماس بین الیاف بیشتر می شود.

 

اتو زنی کاغذ مخصوص کارتن سازی

اتو زنی یک اصطلاح کلی است که معنی آن پرس کردن با استفاده از استوانه ها (غلتک ها) است . بر اثر عملیات اتو زنی، کاغذ باز فشرده و یکنواخت می شود. عموما، اتو زنی روی کاغذ خشک انجام می شود اما در مواردی، عمل اتو زنی روی کاغذی نسبتا تر انجام می شود. هدف مهم دیگر اتو زنی، بهبود یکنواختی کاغذ و ضخامت آن در جهت عرض ماشین است که از نظر جمع آوری کاغذ به صورت حلقه (رول) دارای اهمیت است. کاغذ از میان غلتک های فلزی عبور می کند و عمل اتو انجام می شود تا ضخامت آن کم و گاها به صورت  کنگره ای بعنوان کاغذ فلوت از غلتک خارج شود.

 

بخش جمع آوری کاغذ مخصوص کارتن سازی

پس از خشک کردن کاغذ مخصوص کارتن سازی و اتو زنی، لازم است کاغذ تولید شده را به نحو مطلوب جمع کنند تا مصرف آن آسان باشد. به این منظور از قرقره های طبلی بزرگ استفاده می شود .

این قرقره با موتور های قوی کار می کند تا قدرت کشیدن کاغذ از میان غلطک های اتو زنی و پیچاندن آن به دور خود را داشته باشد. کاغذ خشک شده و اتو خورده به دور قرقره های بزرگی پیچانده شده و از مدار تولید خارج می شود .

 

 

در ویدئو زیر مراحل و خط تولید کاغذ را میتوانید مشاهد نمائید .

 

 

 

جهت کسب اطلاعات بیشتر درباره کاغذ مخصوص کارتن سازی و تولید و سفارش انواع جعبه و کارتن در اصفهان با کارتن سازی مارال تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

تولید جعبه لوازم یدکی

تولید جعبه لوازم یدکی نیاز روز افزون صنعت خودرو سازی می باشد زیرا تولید محصولات این صنعت افزایش پیدا کرده است. شرکت های تولید کننده لوازم یدکی خودرو برای آنکه بتوانند رضایت مشتریان را جلب کنند نیازمند تولید جعبه لوازم یدکی با بهترین کیفیت هستند.

 

 

 

تولید و چاپ جعبه لوازم یدکی

به صورت کلی میتوان گفت یکی از عوامل بسیار مهم در فروش قطعات یدکی خودرو تولید جعبه لوازم یدکی حرفه ای است. نکته مهم در مورد بسته بندی لوازم یدکی درج اطلاعات فنی محصول روی بسته بندی آن می باشد. این کار باعث ترغیب بیشتر مشتری برای خرید قطعه مورد نظر می گردد.

 

در واقع علاوه بر بسته بندی جذاب از نظر بصری باید ترفندهای فروش را نیز مد نظر قرار دهید و به نوعی تولید و چاپ جعبه لوازم یدکی را به بازاریابی محصول مرتبط کنید.

 

جعبه لوازم یدکی به جزء ارائه مشخصات قطعه مورد نظر باید از آن در برابر صدمات نیز محافظت کند. یکی از اهداف اصلی تولید جعبه لوازم یدکی سالم رسیدن کالای مورد نظر به دست مشتری است . بسته بندی به نوعی هویت یک قطعه یدکی است چون در نگاه اول باعث دیده شدن آن می شود.

 

نکات فنی تولید و چاپ جعبه لوازم یدکی
تولید جعبه لوازم یدکی در مدل ها و وزن های متفاوتی انجام می شود به همین دلیل باید دارای تنوع بالایی باشند. به صورت کلی تولید و چاپ جعبه لوازم یدکی به دو شکل انجام می شود:

 

چاپ روی مقوای پشت طوسی

چاپ لمینتی

 

عموما بسته بندی قطعات یدکی که دارای وزن سبکی هستند روی مقواهای پشت طوسی صورت می گیرد. این نوع مقوا مقاومت و استحکام زیادی دارد و به خوبی از محصول حفاظت می کند.

 

چنانچه قصد تولید و چاپ جعبه لوازم یدکی برای قطعات با وزن بالا را داشته باشند نیز از مقواهای پشت طوسی بهره می برند اما پس از پروسه چاپ روی کارتن مخصوص لمینت می شوند تا استحکام زیادی را به دست آورند.

برای باکس های لمینتی از مقوای پشت طوسی گرم پایین استفاده می کنند تا بتوانند آن ها را به سادگی روی کارتن های E  فلوت لمینت کنند. اگر به جعبه های ضخیم تری نیاز باشد میتوان از کارتن A و یا  B فلوت بهره گرفت. در اصل باکس های لمینتی با در نظر گرفتن نوع کارتنی که لمینت می گردد دسته بندی می شوند.

 

 

مدل های تولید جعبه لوازم یدکی
 

جعبه لمینتی

از جعبه های لمینتی در جهت بسته بندی  قطعات سنگین استفاده می کنند. در مجموعه  کارتن سازی مارال نمونه های مختلفی از این نوع جعبه های بسته بندی وجود دارند که انواع قطعات یدکی خودرو مانند قطعات جلوبندی، دزدگیر، قطعات موتوری و … را میتوان به وسیله آن ها بسته بندی کرد.

 

جعبه مقوایی

از جعبه های مقوایی عموما برای بسته بندی لوازم یدکی سبک استفاده می کنند مانند :

لوازم لوکس و تزئینی

برف پاک کن

لامپ های کوچک ماشین

تسمه خودرو

 

کارتن مادر

قطعات یدکی با ابعاد متفاوت درون جعبه مخصوص خود قرار می گیرند اما برای ارسال نیاز به کارتن بزرگتری به عنوان کارتن مادر می باشد . با استفاده از این کارتن ها میتوان چند قطعه یدکی را به مکان مورد نظر انتقال داد. این جعبه ها دارای استحکام کافی برای نگهداری از چندین محصول می باشند.

 

 

 

نکات مهم در طراحی و تولید جعبه لوازم یدکی خودرو

این جعبه ها را باید با در نظر گرفتن وزن هر قطعه تولید کرد تا بتوانند از محصول مورد نظر به خوبی محافظت کنند.

طراحی و تولید جعبه ها باید متناسب با شرایط آب و هوا صورت بگیرد . این جعبه ها باید مقاومت خوبی در برابر رطوبت و آب داشته باشند .

طراحی جعبه های بسته بندی لوازم یدکی ماشین باید با ظرافت و دقت زیادی انجام شود.

ترجیحا از طراحی های منحصر به فرد در چاپ جعبه های لوازم یدکی استفاده شود تا بتوانند نظر مشتری را جلب کنند.

 

 

قیمت چاپ جعبه لوازم یدکی

قیمت تولید و چاپ جعبه قطعات یدکی خودرو بر اساس تیراژ، جنس و ابعاد متفاوت است. به صورت کلی مقواهای پشت طوسی نسبت به بقیه از قیمت های پایین تری برخوردار هستند و نمونه های لمینتی نیز نسبت به مدل های دیگر گران تر می باشند. نوع چاپ جعبه نیز در تعیین قیمت آن نقش بسزایی دارد و با توجه به بودجه مورد نظر میتوان از روش های مختلفی برای چاپ استفاده کرد.

 

جهت خرید کارتن ، ارتباط با کارتن مارال و استعلام قیمت تولید و چاپ جعبه لوازم یدکی خودرو با ما تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

خرید کارتن ارزان

خرید کارتن ارزان یا کارتن اقتصادی با کارتن بی کیفیت متفاوت است. چرا که مطمئنا کارتن بی کیفیت در نهایت باعث زیان تولید کننده می گردد .

 

 

 

 

خرید کارتن ارزان در اصفهان

بسته بندی کالا تنها قرار دادن محصول در یک پوشش نخواهد بود و باید پرسه حمل و نقل و جابجائی از تولید تا زمان رسیدن به دست مصرف کننده نهائی را در نظر بگیریم. کارتن علاوه بر پوشش کالا وظیفه محافظت و تبلیغات کالا را بر عهده دارد .بنابراین باید مطمئن باشیم کالای ما و به عبارت پرچم برند ما سالم و زیبا به دست مخاطب نهائی خود می رسد.

برای خرید کارتن ارزان باید برخی آیتم های تولید کارتن را مدیریت کنیم که به کیفیت و نقش مهم کارتن در تبلیغات و محافظت کالا صدمه ای وارد نکند . از طرفی باعث کاهش هزینه ساخت کارتن شود.

در این خصوص برای تولید کارتن با تیراژ بالا باید هزینه ساخت کارتن را در همه جوانب مدیریت کنیم . ما در این بخش تنها به توضیح آیتم های تولید کارتن برای تیراژهای محدود می پردازیم. (منظور از تیراژ محدود تعداد کمتر از 1000 عدد و برای تیراژ بالا تعداد 10000 عدد به بالا می باشد).

 

ابعاد کارتن : در تولید تعداد محدود اولین مطلب مهم ابعاد کارتن است. باید تعداد و چیدمان کالا از نظر تعداد ردیف و ستون را بگونه ای قرار دهیم که عرض گسترده کارتن مضربی از عدد 10 باشد. چرا که رول کاغذهای مخصوص کارتن در عرض های مابین 100 تا 250 سانت می باشد که از شروع 100 سانت بطور متوالی با اختلاف 10 سانت افزایش خواهند داشت. به این ترتیب عرض های ورق تولید شده برای کارتن نیز به همین منوال خواهد بود.

برای مثال اگر بتوانیم کارتنی را در دو سطح گسترده 50 در 173 سانت یا 51 در 176 سانت برای یک کالا درست کنیم ابعاد اولی چون عرض گسترده آن مضربی از ده می باشد و چون کار دور ریز نخواهد داشت مناسب تر می باشد.

 

توضیح: وقتی صحبت از مضرب ده عرض گسترده میشود باید تقریبا یک سانت هم فضا برای خط برش در نظر گرفته شود.

 

نوع چاپ: برای کارهای با تیراژ خیلی کم مثلا 100 عدد بهتر است از چاپ سیلک استفاده شود. ولی برای ابعاد 1000 عدد در صورتی که این تعداد برای یک بار انجام می شود و کار نیاز به چاپ داشته باشد احتمالا مناسب ترین کار چاپ لمینت خواهد بود چرا که هزینه کلیشه برای چاپ فلکسو هزینه بیشتری دارد. اما اگر تعداد دفعات سفارش 1000 عدد درسال چندین مرتبه باشد آن وقت اجرا با چاپ فلکسو توجیح اقتصادی خواهد داشت.

 

نوع کاغذ: دو آیتم در کاغذ کارتن اهمیت خواهد داشت یکی گرماژ و دیگری مقدار درصد پالپ (خمیر کاغذ حاصل از چوب) یا مقدار درصد مواد بازیافت آن است. برای ارزان تر شدن کارتن باید از کاغذ با گرماژ کمتر و از طرفی کاغذ صد درصد بازیافت استفاده کرد. ولی مطمئنا اینکار از مقاومت و اصطحکام کارتن کم خواهد کرد و شاید لطمات جبران ناپذیری مانند خرابی کالا در زمان حمل و نقل و در نتیجه از دست دادن بازار را به دنبال داشته باشد.

 

قالب هندسی کارتن: برای ارزان شدن قیمت تمام شده کارتن باید از کارتن معمولی بجای کارتن دایکاتی استفاده کرد چرا که علاوه بر حذف هزینه قالب از دور ریز ورق کمتری نیز برخوردار می باشد.

 

از پارامترهای دیگر برای ارزانتر شدن کارتن در تیراژ محدود می توان به کارتن های برگشتی کارخانه اشاره کرد. گاهی به دلایل مختلف مانند اشتباه در ابعاد یا نقص در تولید یا حتی تعطیلی واحد تولیدی سفارش دهنده و یا علل دیگر برخی از کارتن ها مرجوع می شود. بنابراین با استعلام مرجوعی کارخانه ها می توان کارتن های برگشتی را با قیمت مناسب تر خریداری کرد.

 

در انتها برای خرید کارتن ارزان دو روش دیگر یعنی استفاده از کارتن های پستی از پیش ساخته و دیگری استفاده از کارتن های خالی شده فروشگاه ها بزرگ را پیشنهاد می دهیم.

 

جهت خرید کارتن ارزان و کسب اطلاعات بیشتر و ارتباط با کارتن سازی مارال با شماره زیر تماس بگیرید .

09133083071

حسین آقایی

دایکات فکی و پینگ پونگی

دایکات فکی و پینگ پونگی تفاوت هایی دارد که در ادامه به آن می پردازیم. صنعت چاپ و بسته بندی بخش جدایی ناپذیر فروش کالا و در نتیجه تجارت و کسب و کار است. هر محصولی که داشته باشید، قطعا برای رساندن آن به دست مشتری باید اول آن را بسته بندی کنید.

 

 

تفاوت دایکات فکی و پینگ پونگی

بسته به نوع کالایتان برای بسته بندی هم ده ها روش مختلف پیش رویتان دارید و ممکن است از مواد اولیۀ متفاوتی مثل مقوا و کاغذ و پلاستیک استفاده کنید. تمام این مواد باید برش بخورند تا به سایزهای مورد نظر شما تبدیل شوند. اینجا جایی است که کارشناسان موضوع به سراغ دستگاه های دایکات فکی و پینگ پونگی می روند. امروز قصد داریم در این مقاله به تفاوت دایکات فکی و پینگ پونگی بپردازیم؛ با ما همراه باشید.

روش دایکات برای برش انواع متریال در تعداد بالا و برای تولید انبوه استفاده می‌شود. از پلاستیک و ورقه های فلزی گرفته تا مقوا و کاغذ. با دستگاه های دایکات می‌توان هر شکلی را به صورت دقیق برش داد. به خاطر اتوماتیک بودن پروسه، هر برش عینا مثل برش قبلی است و از ابزارآلات دستی مانند شابلون، قیچی و این موارد خبری نیست.

دایکات معمولا پس از چاپ انجام می‌شود. متریال مورد نظر وارد دستگاه دایکات می‌شود و با ضربۀ دایکات از قسمت های مورد نظرتان برش می‌خورد. با این حال دایکات می‌تواند قبل از چاپ هم انجام شود. کافی است مشخص کنید متریال مورد نظرتان از چه قسمتهایی باید برش بخورد یا پرفراژ شود.

دستگاه دایکات فکی و پینگ پونگی با دقت و سرعت بالا عملیات برش را انجام می‌دهد و روشی مقرون به صرفه چه از نظر اقتصادی و چه از نظر زمانی است.

 

انواع دستگاه های دایکات

دستگاه دایکات سه نوع معمولی و کلی دارد. دستگاه دایکات فکی یا تخت، دستگاه دایکات روتاری یا دوار و دستگاه دایکات پینگ پونگی. تفاوت این دستگاه ها در روش کار، میزان خطر استفاده و تعداد اپراتور مورد نیاز است. در ادامه در مورد هر کدام توضیحاتی خواهیم داد.

 

دایکات فکی یا دایکات تخت

دستگاه دایکات تخت به خاطر اینکه ورقه های متریال را با تیغهای شبیه به دندان های فک برش میزند، به دایکات فکی هم معروف شده. این دستگاه از دقیق‌ترین و کارآمد ترین دستگاه های دایکات به حساب می‌آید.

از آن می‌توان برای برش متریالی چون مقوا، کاغذ، کارتن و چرم که استحکام و ضخامت کمتری دارند، استفاده کرد. سایز این دستگاه نسبت به انواع دیگر دستگاه دایکات کوچکتر است. بنابراین سایز برش آن هم محدودیت دارد.

یکی از معایب بزرگ دستگاه دایکات فکی خطرناک بودن آن است. اپراتوری که با دستگاه کار می‌کند باید کاملا حرفه‌ای و با تجربه باشد و در تمامی اوقات با دقت و توجه کار کند.

 

دستگاه دایکات روتاری یا دوار

دایکات روتاری یا دوار دارای دو سیلندر بزرگ و سنگین است. سیلندری که مسئول برش است می‌تواند از پس سخت ترین مواد مانند صفحات فلزی هم بربیایید. با این دستگاه هم می‌توان صفحات مسطح را برش زد و هم می‌توان سطوح استوانه‌ای را شکل داد.

میزان پِرتی این دستگاه در کمترین حد ممکن است و بهترین استفادۀ آن در مواردی است که کار نباید با تیغۀ برش تماس پیدا کند.

 

دستگاه دایکات پینگ پونگی یا ریلی

دستگاه دایکات ریلی یا پینگ پونگی به خاطر شباهتش به میز بازی پینگ پونگ به این نام معروف شده است. شباهت دیگر این دستگاه به بازی پینگ پونگ این است که مانند همین بازی دو نفره است و برای کار روی آن دو نیروی اپراتور لازم است.

 

تفاوت دستگاه دایکات فکی با پینگ پونگی

دایکات پینگ پونگی کم حجم تر از دایکات فکی است و فضای کمتری را اشغال میکند.

دایکات پینگ پونگی نسبت به دایکات فکی خیلی کم خطرتر است. به خاطر اینکه اپراتور برای زدن قالبها باید از محل فشار دستگاه کنار برود.

 

کاربری های متفاوت دستگاه های دایکات

کاربری اصلی و مشخص دستگاه های دایکات با یکدیگر متفاوت است. برخی از دستگاه‌ها می‌توانند اشکالی به کوچکی چند میلیمتر را هم برش بزنند.

 

برش از روی رنگ

برخی از دستگاه های دایکات دیجیتال میتوانند مسیر رنگ را دنبال کنند و برششان را از روی خط رنگ بزنند.

 

خط کشی

در بعضی از دستگاه های دایکات میتوان تیغه را با قلم عوض کرد تا به جای برش زدن، بتواند خط بکشد.

 

سوراخ کردن

می‌توان روی متریالی که وارد دستگاه میشود، سوراخ ایجاد کرد.

 

حک کردن

با برخی از ماشین‌های دایکات میتوان روی سطح مستحکم متریال، نقش زد و اصطلاحا حکاکی کرد.

 

نقش برجسته زدن

نقش برجسته زدن یکی از امکاناتی است که تقریبا در همۀ دستگاه های دستی دایکات پیدا میشود. نقش برجسته زدن شامل ایجاد نقوشی روی سطح کار است که از آن بیرون بزند و جلوۀ پاپ آپ ایجاد کند.

 

در این مطلب تفاوت دایکات فکی و پینگ پونگی را بررسی کردیم . اگر چنانچه شما نیز برای بسته بندی محصول تولیدی خود نیاز به کارتن و یا جعبه مقوایی دارید، ما در کارتن سازی مارال آمادگی تولید هر گونه کارتن و یا جعبه مقوایی را در تیراژهای گوناگون داریم . در صورت تمایل برای برقراری ارتباط با ما و سوال درباره دستگاه های دایکات فکی و پینگ پونگی می‌توانید با شماره زیر در تماس باشید.

 

09133083071